摘要：煤矿进入深部开采后,煤岩体物性、应力、瓦斯等因素发生显著改变,开采覆岩扰动范围及动静载荷显著增大,矿井群联动致灾效应与大型地质体控制效应显现,冲击地压、煤与瓦斯突出灾害并存甚至相互转化,煤矿深部开采煤岩动力灾害防控已成为当前亟待解决的问题。针对我国煤矿深部煤岩动力灾害孕灾条件复杂且尚不清楚,相互转化机制不清,快速探测手段、科学有效的防控技术与装备缺乏的现状,凝练了深部开采煤岩动力灾害防控的关键科学技术问题,提出了多尺度分源防控深部煤岩动力灾害的思想,确定了深部开采煤岩动力灾害防控技术的攻关方向,构建了煤矿深部开采煤岩动力灾害多尺度分源防控理论与技术架构,最终将形成我国煤矿深部开采煤岩动力灾害多尺度分源防控理论与技术体系,为我国煤矿深部开采冲击地压、煤与瓦斯突出和复合煤岩动力灾害有效防控提供理论支撑和技术途径。

摘要：为了解决西安矿老矿区资源枯竭、建筑物下残留煤柱遗存问题,采用概率积分法计算了16个残煤块段20个工况开采后的地表移动变形,分析了不同开采工况对地表建筑物的影响,优化设计了残煤开采工作面。通过对距离较近的块段留设煤柱,对尺寸较大的块段采用条带开采,对个别地表变形较大区域的建筑物预先加固,实现了西安矿六采区残煤不迁村开采,有显著的工程价值,可为类似条件下的建下残煤开采提供借鉴。

摘要：介绍了液压支架自动控制、跟机自动化、放煤自动化、远程控制、照明及低照度摄像等自动化大采高综放工作面关键技术;分析了特定煤层条件下自动化大采高综放开采的适应性,认为自动化大采高综放工作面不仅可以实现采放平行作业,而且可实现年产1 500万t;介绍了自动化大采高综放开采技术存在的问题,指出未来的自动化大采高综放工作面将朝着高可靠性、智能型、减少人工干预的方向发展。

摘要：结合最新选煤技术,阐述了目前智能化选煤厂一些方面的建设成果,由此引出选煤厂设计工作应该转变思维理念,学习和运用最新选煤技术,共同推进选煤行业转型发展。

摘要：为了提高沿空留巷巷道围岩控制能力,保障煤矿安全生产,以曙光煤矿1226沿空留巷为工程背景,指出留巷原支护存在顶板锚杆锚索同排布置,锚杆锚索预应力小,锚索平托板承载力低、不具备让压扩散预应力等主要问题;提出留巷区域地应力为中等水平构造应力,巷内支护重点考虑水平主应力方向对顶帮角的影响,顶板由砂质泥岩和细砂岩组成,围岩结构对围岩强度影响甚小,煤帮浅部破碎强度低,控制留巷煤帮稳定尤为关键;并优化1228运输巷锚杆支护技术,即改变留巷顶板锚杆锚索布置方式为隔排间隔布置,增加锚杆锚索支护强度,改善锚杆锚索及其附件托板合理配套,调整锚杆锚索安装角度,加大锚杆锚索预应力水平,采用此优化方案取得良好效果。

摘要：结合原相城煤矿采空区建设办公中心及居住区项目,通过研究采空区地质条件以及煤层开采情况,提出了采空区治理方案,分析了采空区地基稳定性以及结构设计采取的措施。项目建成后,经5a多的营运及对建筑群的变形监测数据验证,效果良好,取得了圆满成功,可供同类工程设计和施工时参考。

摘要：三维地质建模可以直观展现研究区的地层情况,对后期设计和勘察工作具有一定的指导意义。文中基于工程实例应用GMS软件对某关闭矿井进行地质建模,以勘探线剖面图和钻孔信息表作为数据源建立三维地层模型,并验证和分析了模型的准确性,具有一定的应用价值。

摘要：针对特厚软煤赋存特征,以永陇矿区园子沟矿井为工程背景,确定了合理工作面参数、工艺及装备,优化设计了"整体顶梁带铰接前梁+伸缩梁+二级护帮"的四柱支撑掩护式强力放顶煤液压支架,有效改善了煤壁和端部顶煤的支护效果,通过支架支护质量综合监测保障系统提高了支护的系统的适应性。确定了采煤机、前后部刮板输送机技术参数,设计了智能喷雾降尘系统,实现了特厚软煤综放工作面的安全高效生产。

摘要：以阳泉矿区高瓦斯、破碎顶板复杂条件工作面沿空留巷为工程背景,针对充填液压支架控制顶板、掩护截煤、掩护充填等功能,提出其工作性能的概念,分别从单次充填长度、抗偏载性能、挡矸性能、地质条件适应性等方面具体阐述其工作性能。架型结构、地质条件、充填工艺是影响工作性能的主要因素。工程实践中通过合理选型、设计及空间布置优化、工作面矿压实时在线监测等措施,充分发挥充填液压支架工作性能。

摘要：针对MG400/920-WD型采煤机在使用过程中出现的机身连接松动、摇臂壳体开裂及导向滑靴磨损快等问题,分别从机身连接方式、摇臂壳体和导向滑靴3个方面对其进行了改进设计。改进后的采煤机在多个煤矿使用,效果良好。