摘要：分析了现有B/S模式下实时监测系统的缺点,针对现有B/S模式下监测系统的缺点,以某电厂实际生产数据实时监测为例,设计并实现了一种基于WebSocket推送技术和SVG技术的B/S模式下的实时监测系统。与现有B/S实时监测系统相比,系统采用了双服务器,充分利用了两个服务器的特点,从根本上实现了服务器主动推送数据的问题,减小了服务器负载,节省了网络带宽资源,提高了监测系统的实时性、稳定性和可靠性。给电厂管理者以及相关部分的生产管理者提供了有力的在线监测管理系统,有效地提高了电厂的管理效率和自动化水平。

摘要：为降低大型风电机组关键承载部件的载荷和疲劳损伤,通过施加主动阻尼控制来进行降载,从而延长机组关键承载部件寿命。首先从理论上分析主动阻尼控制的基本原理与其关键控制参数,并应用FAST与MATLAB的联合仿真平台分别对叶片、塔架、传动链施加主动阻尼控制进行仿真,根据仿真结果分析了5 MW风电机组关键承载部件主动阻尼控制的有效性。然后设计在现有变桨功率控制环上加入主动阻尼控制环的独立变桨控制策略,同时建立一种适用于载荷控制效果评估的疲劳损伤计算方法,利用遗传算法以风机关键承载部件疲劳经济损失最小为目标进行各主动阻尼控制器与独立变桨控制器参数的联合优化。最后对算例机组进行了独立变桨载荷控制仿真,仿真结果表明,所设计的独立主动阻尼控制策略与参数优化方法在不影响功率控制的同时能够降低关键部位的疲劳载荷,并且能够取得最优化控制效果。

摘要：针对虚拟视景开发平台Virtools连接Postgresql数据库存取数据的问题,设计了三种数据交互方式,分别使用了ADO技术、数据库自身API函数以及Virtools server整合数据库技术。结合Virtools环境,对三种数据存取方法用到的核心技术、接口环境在以及存取效率做了对比。并且三种数据交互方式底层都符合SQL标准,因此上述方法可以很容易扩展到其它对象-关系数据库。

摘要：设计开发出一套涵盖能源监测、能源分析、智能预测、设备管理、能源大数据、智慧运营等功能的综合能源智慧运营平台,并已成功应用到多个园区型综能场景。

摘要：在我国大型火电机组中,采用湿法烟气脱硫系统但未设置烟气再热器(GGH)的电厂经常在烟囱周围飘落大量的细小液滴(石膏雨),严重影响电厂周围的环境与居民生活。石膏雨生成的主要原因是湿法脱硫系统排出的烟气温度低、湿度大,为此,确定采用锅炉系统热二次风加热脱硫净烟气的混合式烟气再热技术,对石膏雨问题进行治理。结合抚顺某热电厂的实际,介绍混合式烟气再热技术的原理、实施要点、系统主要设计参数;通过锅炉热效率、锅炉辅机功耗、机组供电煤耗等试验分析数据对混合式烟气再热系统进行技术经济分析;同时以300 MW机组为例,将混合式烟气再热技术与热媒式、回转式GGH进行经济性和安全性比较。实践结果表明,采用混合式烟气再热技术可完全消除石膏雨现象,与传统GGH相比,一次性投资少,年运行费用相对较低,且无腐蚀与堵塞问题,经济效益和社会效益显著。

摘要：在役火力发电厂汽轮机排汽通过冷却装置凝结后进入凝结水系统,期间存在大量冷源损失,因此火电厂冷源损失的利用越来越引起关注。针对应用于降低冷源损失的低真空改造和吸收式热泵改造两种方案,运用定性分析的设计思想进行计算,从改造的边界条件及经济效益等方面进行分析与探讨,为火电厂的余热利用改造提供参考。

摘要：由于螺杆式空压机在运行过程中会产生的大量热量,这些热量会影响空压机的正常运行,并且大量的热量散失到空气中会造成空气污染。因此,采用螺杆式空压机余热利用技术,合理利用空压机余热,可以达到节能减排、提高工作效率并带来收益的目的。根据空压机的运行工况,对空压机的余热回收量及空压机全年所制热水量进行了计算分析。根据计算结果,提出了合理的改造方案,并对空压机的余热回收及其利用进行效益分析。

摘要：目前新建燃煤电厂的锅炉都配备低氮燃烧器来降低NOx的生成,但运行效果普遍不理想,锅炉的NOx排放浓度不能满足设计要求。以某300MW供热机组锅炉为研究对象,通过对NOx的排放进行测试,结合NOx在燃烧中的生成机理,对锅炉NOx排放浓度偏高进行分析,并就调整方案进行了初步探讨。

摘要：双馈风力发电机(DHG)变频器具有高精度、高频率等特性,普通的仿真平台很难实时模拟风力发电机变频器的动态特性。针对上述问题,首先设计了可行的实时仿真控制系统方案,然后在PCI扩展(PXI)主机上的两块LabVIEW现场可编程门阵列(FPGA)板卡上分别建立DFIG双脉冲宽度调制(PWM)变频器的机侧和网侧变频器模型,并对其进行通信设计以实现两块FPGA板卡间的数据交互。最后将设计的变频器模块在1.5MWDFIG仿真平台上进行并网测试,实验结果显示所提方案能实时模拟实际的DFIG变频器。

摘要：从350MW机组实际情况出发,结合内外部条件与烟气情况,制定了MGGH的加装方案。结果表明,加装MGGH系统后,可将排烟温度由158℃降低到95℃,除尘器入口烟气体积流量由1 874 000 m3/h降低到1 600 000 m3/h,结合高频电源改造后,可使电除尘器烟尘排放浓度由86 mg/Nm3降低到30 mg/Nm3;还可将脱硫系统后的烟气温度由30℃提高到95℃,有效缓解烟道及烟囱的腐蚀。