摘要：介绍国内四种降低稀乙烯制乙苯原料气中丙烯含量的专利技术，对差异进行了讨论。分析了现有装置脱丙烯效果不理想的原因，澄清了解吸气去FCC工艺与选择吸收工艺在脱丙烯效果上有差异的认识，针对催化裂化／催化裂解装置波动会引起稀乙烯制乙苯装置出现异常的现象，提出在设计或改造时除要求催化裂化／催化裂解装置尽量提供满足稀乙烯制乙苯装置要求的干气外，也要在装置内充分考虑对催化裂化／催化裂解装置波动．尤其是催化干气流量、干气中丙烯含量的波动，适当增大脱丙烯单元的操作弹性，由原来的60％-120％提高至70％-140％：适当提高丙烯含量设计点，使得脱丙烯单元在操作上限操作时，能满足丙烯质量分数进料中不大于2％、脱后不大于0．03％的要求；现场操作时尽量不要超出设计范围，否则将影响丙烯脱除效果，以致最终影响装置的苯耗。

摘要：石油化工装置布置是装置设计审查的重要内容。装置布置不仅包括设备布置,还包括建构筑物、道路和通道、竖向和排雨水系统的布置。符合工艺要求和安全技术规范及标准是装置安全平稳运行的重要条件,装置布置应努力做到:有利于过程设备、设施充分发挥其功能;有利于防止和减少灾害事故的发生;有利于有害气体的扩散和泄漏物、污染的消防水有组织的收集和排放;有利于生产操作、设备检维修、安全疏散和消防作业;有利于土地的合理利用和节约用地。

摘要：为探究多分支并联管路流动特性及其设计方法,采用CFD(计算流体动力学)对多分支并联管路模型进行了单相流动数值模拟,并分析了不同管路模型的流量分配和内部流场特性。结果表明:并联管路各支管阻力损失不同是导致支管流量分配不均的直接原因。支管涡流损失占支管总阻力损失比例很小时,各支管流量分配均匀性较好;支管涡流损失占支管总阻力损失比例很大时,通过设计使集管截面积与各支管截面积总和的比大于1,可以明显改善流量分配均匀性。避免并联管路支管入口发生涡流的方法有两种:一是支管出口流速不小于集管流速,且流体从集管进入支管时边界不发生突变,二是集管流速小于各支管出口流速,且集管流速小到一定程度,对于不同介质和不同管径该流速值有所不同。

摘要：为了研究接触力对电火花沉积过程的影响,设计了一种电火花沉积接触力自动控制装置,进行了不同接触力下的自动沉积试验,分析了不同接触力下的沉积效率、质量转移效率、沉积层表面形貌和各种放电波形的数量等.结果表明,接触力为1.0 N时,取得了较大的沉积效率和质量转移效率,沉积层的表面质量也较好.设计的电火花沉积接触力自动控制装置能够恒定保持电极与工件之间的接触力,实现电极的自动进给.接触力的变化改变了电极与工件的接触状态,随着接触力的增大,自动沉积过程产生的火花和飞溅减少,短路放电数量增加而接触放电数量减少,从而影响自动沉积效率和沉积层的质量.在一定试验条件下,选择合适的接触力,可提高沉积效率和质量转移效率,获得较好的沉积层质量.

摘要：某公司催化重整加热炉,由于装置原料变动无法满足装置需求,需进行改造。介绍了重整加热炉原设计和历次改造情况,分析了改造中存在的场地、时间等制约条件,确定了重整加热炉各炉的改造设计方案:第二重整加热炉重新设计,其他三炉利旧。在对第二重整加热炉进行设计时,重点考虑原加热炉存在炉管结焦隐患:排管结构进行调整以满足重整工艺要求;两侧燃烧器首次采用附墙燃烧器并合理分配燃烧器负荷以消除结焦隐患;合理设计衬里以满足附墙燃烧以及节能需求;利用炉外整体施工等措施以满足施工周期的要求。改造取得了预期的效果,实测排烟温度为151.4℃,热效率高达91.57%,达到中石化样板加热炉指标,同时满足了工艺、场地、施工工期以及安全生产的要求。

摘要：中石油云南石化有限公司硫磺回收装置规模为300 kt/a,按照2×120 kt/a及2×60 kt/a 4个系列的方案设计,溶剂再生、尾气焚烧和烟囱等按照共用一套的方案设计。克劳斯(CLAUS)尾气处理单元采用还原吸收法,引进部分采用还原吸收(RAR)工艺,国产部分采用节能型硫磺回收尾气处理(LQSR)工艺。液硫脱气引进部分采用BP AMOCO脱气工艺,国产部分采用加压空气汽提工艺。尾气吸收脱硫溶剂选用浓度45%的进口高效脱硫溶剂,再生后的贫液冷却至37℃进吸收塔,进塔尾气通过急冷塔冷却至36℃,使尾气焚烧排空烟气(以标准状态计)中二氧化硫(SO_2)质量浓度小于100 mg/m^3。

摘要：介绍了常减压装置典型高温油泵的特点和常见故障,其故障主要表现为振动大,噪音高,轴承损坏甚至抱轴,机械密封泄漏甚至着火。结合常减压装置的特性分析了高温油泵故障的特点,主要故障原因为泵操作负荷波动大,波动频繁、泵有效气蚀余量低、密封辅助系统故障、维修质量差、备件质量差、选型不当和设计缺陷。阐述了高温油泵安全设计需要注意的问题,如流量、扬程、气蚀余量等工艺参数的选取、泵型选择、机封及其辅助系统、工艺系统流程设计等;并对高温油泵工艺操作、设备管理等方面提出了有效的措施。

摘要：通过工程实例,对既有催化裂化装置分馏塔构架的改造,提出了增加设备裙座法、外包钢法、环形钢筋混凝土筒体法和钢结构环形构架法4种可行的设计方案。当原有塔体可以利旧,改造只对塔体管线进行更换时,外包钢法因其费用最低,作为加固措施最为合适;当原有塔体拆除时,钢结构环形构架法因其最短的工期和较低的费用成为最佳的改造措施。综合考虑施工工期、现场施工条件和费用等因素,采用钢结构环形构架法对某炼油厂分馏塔构架的加固改造进行设计、施工,工期较增加设备裙座法缩短50%以上,费用节省30%以上。该装置加固改造后已稳定运行十余年,证明钢结构环形构架法改造方案合理、可行。

摘要：吸附塔和旋转阀之间的设备布置和管道设计是对二甲苯生产装置吸附分离系统的技术核心。从工艺原理、管道容积要求、设备和管道布置等方面对吸附塔和旋转阀之间管道设计进行了阐述。管道设计应严格执行专利商的技术要求,确保每路床层管道总容积控制在许可范围内,24路管道容积偏差不超过±0.5%。与2台旋转阀连接的床层外管路2个分支尽量采用相同的管道形状,确保分支管路容积偏差不超过±10%。将2台吸附塔对称镜像开口,2台旋转阀相对吸附塔居中布置,改变24路相似床层管路中DN200×DN150异径管的位置实现管路容积要求等是管道设计的关键部分。

摘要：介绍螺纹锁紧环换热器管箱密封结构特点,分析其载荷传递方式,总载荷最终通过主螺纹传递到管程筒体。目前螺纹锁紧环换热器主螺纹设计中是假设将总载荷平均分配,再对螺纹进行强度校核,但每扣螺纹实际承受载荷是不均匀的。以某螺纹锁紧环换热器为例,参照GB/T 34019—2017《超高压容器》中关于螺纹载荷分布的计算校核方法,计算主螺纹的载荷分布并校核。结果表明:螺纹载荷分布计算结果与有限元模拟相吻合,前四扣螺纹承担超过总载荷的50%,主螺纹校核合格。为螺纹锁紧环结构设计中考虑螺纹承受载荷不均匀的强度校核提供一种可借鉴的方法。