摘要：目前分支水平井防砂工艺在国内已形成一套完整的分支水平井防砂工艺技术 ,能够满足 5 1/2 in、 7in井筒分支水平井防砂工艺技术要求 ,介绍了分支水平井防砂管柱的结构设计的理论研究 ,胜利油田第一口防砂分支水平井的现场试验 ,从射孔工艺技术、防砂管柱。

摘要：为保持抽油机井举升系统高效节能工作，必须针对油藏产能、生产水平、地面地下等生产参数的变化，对生产井进行随时的地面与地下参数设计优化，改变抽汲参数和机杆泵组合，提高抽油系统效率。在优化开展工作中，孤岛油田孤二区实施了油井预设计流程，借助PEOffice软件中生产参数优化设计模块中的强大功能，以油藏的供液能力为基础，从最大限度地满足油层与井筒之间的供采平衡角度出发，利用节点分析方法、优选最佳工作参数，进行“机、管、杆、泵”的优化组合与技术配套，使油井以最佳的生产状态生产。一是建立油井预设计本地库，节省优化设计数据查询时间；二是理顺油井预设计流程，提高优化设计及时率，固化两个流程（优化流程和方案发出流程）；三是全方位考虑优化结果，提高优化结果准确率。通过油井预设计工作的开展，取得较好的效果。

摘要：随着三采技术的迅速发展,适合注聚的优质储量已基本动用完毕,注聚转后续水驱单元日益增多,本文阐述了根据采油工艺方案要求,合理进行注聚转后续水驱地面流程配套设计。

摘要：垦24断块位于孤岛垦西油田、310省道和东港高速两侧,截至2009年已开发油井9口。2009年,孤岛采油厂地质研究所对整个区块进行井网加密设计,新钻井16口。针对此区块地形地貌和已开发油井的现状,我们从集输、注水、电力、场地道路四合方面进行探讨,设计出一套符合区块现状,经济、高效的地面工程方案。

摘要：在孤岛油田开发的后期，增产措施的方案制定和有效实施难度进一步加大。孤岛采油厂通过落实增产措施预设计库制度，为措施方案的优化提供了的时间保证，通过优化措施结构，找准了措施增产潜力点，确保了措施实施效果。通过影响措施有效率的因素分析，提出从加强高含水井、低液井、套变井治理力度，提高措施保障等方面进一步提高措施增油效果、措施有效率的努力方向。

摘要：孤岛油田边部稠油单元储层发育差、敏感性强，地层压力下降较快，入井液漏失严重，导致井筒热损失较大，周期液量下降快，生产周期短，油汽比低，热采效果差。针对注汽过程套管存在裸漏段的问题，应用全程密闭注汽管柱设计思路；针对配套工具无密闭注汽、可重复充填功能的问题，优化充填工具结构，增加可配合密封段和井下二次打开装置；针对地层压力低、注汽后漏失冷伤害的问题，优化注汽管柱配套工具，设计防洗井漏失装置。2013～2014年在孤岛油田共实施密闭注汽管柱施工62井次，实施效果较好，大大降低了劳动强度，减少了低温液体漏失对套管的冷伤害，套管使用寿命延长，社会效益明显。

摘要：从引起躺井的根本因素出发，分析了地层因素的变化对躺井的影响；从原油物性和和井筒因素方面，分析了稠油、腐蚀、泵的因素、偏磨等对躺井的影响。在降低躺井率实践中，从防腐防偏磨一体化治理、优化设计、优化防砂等方面，结合当前开展的躺井预警控制分析精细管理，在降低躺井率实践方面取得了较好效果。

摘要：原油含水作为原油处理过程的一个重要参数，对于生产控制有着指导性作用，现有的人工化验含水方法由于采样不连续，化验结果滞后，影响了生产调节的及时性和准确性。通过应用原油储罐在线含水检测技术和电磁波设计测量原理，结合现场试验情况进行数据校正，成功地实现了输油管道中原油含水率的在线准确测量与预警。

摘要：针对孤岛油田水驱油藏防砂效果差、成本高的问题，开展了纤维复合防砂管的研究。通过优选过滤介质，对防砂管结构进行了优化设计，并研制出一种耐强度高、韧性好、渗透性好的新型纤维复合防砂管，配套了防砂工艺管柱，完善了现场施工工艺。结果表明，该防砂工艺改善了水驱油藏防砂管防砂的效果，简化了施工工序，降低了施工成本，经济效益和社会效益显著，推广应用前景广阔。

摘要：研究了试验水平井井区的油藏地质特征、油层物性和堵水潜力，结合生产动态、水平段渗透率和含水饱和度参数、井身轨迹和油水界面，分析了该疏松砂岩油藏水平井的出水段，根据油藏条件与出水情况选择乳液聚合物冻胶体系进行堵水。该体系成胶试验表明，成胶时间6～10h，成胶强度大于20000mPa·s。矿场注入设计3个段塞，现场实施后取得了显著的降水增油效果。