摘要：设备腐蚀是制约装置长周期安全运行的突出问题,且由于腐蚀过程复杂、影响因素众多,腐蚀检测人力成本高、水平参差不齐,数据孤岛现象普遍,难以从海量数据中及时准确发现腐蚀风险点。随着大数据、云计算、人工智能及5G技术的发展,腐蚀防护技术与信息技术深度融合趋势进一步加快,在此背景下,以静设备专业防腐蚀业务需求为导向,设计开发了一套数据驱动的炼油装置静设备防腐蚀集中监控系统。介绍了系统设计的总体技术架构,以及原料监控、工艺防腐、腐蚀监检测、数据驱动模型、动态风险预警等8个模块的主要功能。通过全面接入设备状态监测数据,深化腐蚀模型及预测功能,促进防腐管理从经验、制度驱动向数据、模型驱动转变,实现数据的综合利用、腐蚀风险分级管控和决策指导。

摘要：论述了减压拔出率的影响因素和提高减压拔出率的技术措施,包括模拟方法改进与工艺参数优化、高效低压降填料和塔内件、空塔喷淋传热技术,通过改造实例说明了空塔喷淋传热技术设计方案和实施效果。在减压塔顶循段采用双层实心锥喷淋代替原填料和内件,可以显著降低减压塔压降,显著提高减压塔拔出率,减压塔顶绝压由1.9~2.2 kPa降低到1.3~1.5 kPa,减压渣油500℃馏出量平均值由5.1 mL降低到4.06 mL。

摘要：近年来,化工企业安全风险防范意识不断加强,针对涉及重点监管危险化学品、重点监管危险工艺、重大危险源的生产、储存装置,应进行安全风险辨识和分析,在事故发生前识别出潜在危险。危险与可操作性分析(HAZOP)及保护层分析(LOPA)是风险分析常用的方法,尤其是将HAZOP分析方法和LOPA分析方法相结合,可以在识别现有保护措施和提出降低后果发生概率时,将LOPA分析方法引入HAZOP分析中,使分析定量化。以某设计阶段的航煤储罐为分析对象,分别采用HAZOP、HAZOP及LOPA联合分析方法对储罐进行风险评估。通过对航煤内浮顶储罐的风险分析,识别潜在的风险,并提出有针对性的建议措施,为工艺安全水平及企业安全管理提供有利的保障。

摘要：针对炼油工艺平稳性管理体系及技术在部署过程中构建难、推广难、实施难的问题进行综合分析,结合炼油企业工艺管理实际,利用“体系+技术+平台”的模式将制度文件、架构设计和支撑技术融合集约,切实保障体系的有效推行与落地。同时,围绕顶层管理、绩效指标、底层控制、带头优势和职责分工五大核心要素,有针对性地提出了一系列完善的配套实施对策,进一步加快推动覆盖国内炼油板块的工艺平稳性管理体系建设。

摘要：目前油气回收方法包括吸附法、冷凝法、膜分离法等,主要应用场合包括汽车/铁路装车、码头装船、洞库及大型罐区大小呼吸等挥发的高浓度油气治理场合,其处理规模一般小于2 000 m^3/h,缺乏大处理量油气集中处理的经验。主要针对处理规模在2 000~10 000 m^3/h的高浓度油气回收装置设计提出相关建议及思考,以供设计参考。

摘要：本文探讨保卫信息系统建设的现状,以某石化企业保卫信息系统为例,介绍系统功能,并阐述基于VR与GIS技术相结合的系统建设技术及构建过程,为三维信息系统的开发应用提供有效参考.

摘要：GB39728-2020《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》对油田站场挥发性有机物(VOCs)提出了管控要求,但国家目前尚未颁布油田VOCs排放量核算方法,VOCs排放基数有待探明。选取新疆某油田联合站场作为研究对象,明确联合站的VOCs排放源,基于公式法(TANKS模型)核算联合站有机液体储存源项的VOCs排放量,并分析储存物料的雷德蒸气压和储罐罐型对VOCs排放量的影响,发现雷德蒸气压越大、周转量越大,VOCs的排放量越大。在相同储存条件下,浮顶罐储存较固定顶罐的VOCs无组织排放量更小。基于物料衡算法和系数法,对废水集输和处理系统的VOCs排放量进行核算。基于研究结果和国家对陆上石油天然气行业VOCs排放的管控要求,提出VOCs减排建议。

摘要：对西北油田某联合站厂界、污水池、污泥池的甲烷和VOCs开展检测并分析其组分。结果表明:对于处理高黏度、含蜡的超重质原油的联合站,其厂界、污水池及污泥池排放的甲烷浓度高于VOCs浓度,VOCs组分主要为卤代烃类和苯系物;针对联合站目前VOCs排放存在的问题,提出了开展周期性泄漏检测与修复、废气收集、火炬燃烧气管理等管控措施,为处理超重质原油联合站的VOCs治理及甲烷协同管控提供技术支撑。

摘要：介绍了静电消除系统在PET切片打包过程中消除静电的项目改造情况,叙述了系统设计方案和设备配置情况,完成了对系统功能的测试和评价。

摘要：进行了高效CO2捕集吸收剂的筛选工作,以中石化新开发的吸收剂为考察对象,以室内烟气CO2捕集实验装置和已建的胜利燃煤电厂烟气100t/d的CO2捕集纯化示范工程为研究平台,进行了吸收剂的测试分析。着重考察了操作条件对CO2产量及再生能耗的影响,并将实验结果与国内某知名公司吸收剂进行了对比分析,提出了优化方案。