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胜利炼油厂600kt/a连续重整装置预处理系统腐蚀问题的探讨
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齐鲁石油化工》2004年 第3期32卷 235-238页
作者:林昊健 王智中石化齐鲁分公司胜利炼油厂山东淄博255434 
由于原料性质变差 ,尤其是氯含量、氮含量大大超过设计值 ,胜利炼油厂 60 0kt/a连续重整装置与预处理系统尽管设有脱氯反应器 ,但仍多次出现铵盐堵塞现象及设备腐蚀泄漏情况。文章介绍了装置的腐蚀情况 ,并分析了腐蚀的原因 。
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丙烯精馏塔板效率分析
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齐鲁石油化工》2004年 第1期32卷 24-26页
作者:曲晓廉 邹德东齐鲁石化胜利炼油设计院山东淄博255434 中石化齐鲁分公司胜利炼油厂山东淄博255434 
从气体分馏装置丙烯精馏塔模拟数据与实际数据的对比和理论探讨两方面进行了分析 ,认为丙烯精馏塔板效率高是符合实际的 ,并对丙烯精馏塔的设计提出了建议。
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干气密封在LPG装车泵上的应用
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《化工设计》2005年 第2期15卷 38-39,41页
作者:王学军 张海涛中石化齐鲁分公司炼油厂淄博255434 成都一通科技公司成都610000 
干气密封是一种用于高速旋转设备的非接触式密封。近年来随着技术发展,其制造成本降低,开始在低速离心泵上应用。液化石油气(简称LPG)装车泵因压力瞬变和环境影响而工况恶劣,造成该类泵密封使用寿命短,液化气泄漏严重。干气密封的应用...
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水煤浆气化装置黑水处理絮凝剂选择与应用
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《大氮肥》2007年 第4期30卷 287-288页
作者:杨树青 孙卓庆 李耀 王淑萍 朱敏中石化齐鲁分公司第二化肥厂山东淄博255400 兖矿国泰化工有限公司 
多喷嘴对置式水煤浆加压气化技术,是当前煤气化领域发展较快的新技术,采用水煤浆进料,具有处理煤量大、煤种适用广泛、有效气成分高、碳转化率高、初步净化彻底、系统压降小、开停车方便等优点.兖矿国泰化工有限公司的多喷嘴对置式新型...
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分子筛焙烧及氧化物还原回转炉密封结构的设计
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《化工机械》2008年 第3期35卷 164-167页
作者:田华 王世宏 窦岩中石化催化剂齐鲁公司 中石油兰州分公司 天华化工机械及自动化研究设计院 
根据裂化催化分子筛焙烧及氧化物还原反应的特点,在分析现有回转炉密封结构的基础上,设计了适宜回转炉的密封结构(W形填料+回转支撑定位),并对该密封结构进行了分析。
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减压汽提脱氨装置高效稳定运行的设备技术改造
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《化工机械》2018年 第3期45卷 338-340,346页
作者:潘俊森 申涛中石化催化剂齐鲁分公司 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 
在介绍(蒸汽循环)减压汽提脱氨装置的工艺原理与流程的基础上,结合实际运行经验,分析了影响装置高效运行的关键因素,总结了螺旋喷淋吸收等技术改造措施和实施取得的良好效果。
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吸收稳定系统节能流程的开发
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《化工进展》2010年 第8期29卷 1423-1428,1432页
作者:李国涛 隋红 王汉明 崔小逖 唐忠杰 李鑫钢天津大学化工学院天津300072 精馏技术国家工程研究中心天津300072 中石化齐鲁分公司胜利炼油厂山东淄博255434 中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院吉林吉林132002 
基于某炼厂0.8Mt/a催化裂化装置的现场数据,在流程分析和工艺模拟的基础上,研究开发了吸收稳定系统节能型工艺流程,并综合比较了各工艺流程的处理效果。研究结果表明:采用吸收塔预平衡流程、二级冷凝流程和复合流程后,吸收稳定系统综合...
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Shell粉煤气化制氨工艺中变换反应的分段研究
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《化肥设计》2005年 第4期43卷 15-17页
作者:纵秋云 王迎春青岛科技大学科技开发中心山东青岛266042 中石化齐鲁分公司研究院山东淄博255400 
采用动力学方程式,针对某厂Shell粉煤加压气化工艺条件,设计了动力学模型,对变换反应的分段问题,特别是第一段反应器反应深度的控制问题进行了研究和讨论;考察了水/气、反应压力和床层热点温度对甲烷化副反应的影响。
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丙烯腈余热锅炉的节能改造
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《能源工程》2009年 第5期29卷 49-52页
作者:张淑荣 李健蓉 尹洪超 孙业山鲁东大学应用技术学院山东烟台264025 中石化齐鲁分公司腈纶厂山东淄博255040 大连理工大学能源与动力学院辽宁大连116024 烟台龙源电力技术股份有限公司山东烟台264000 
针对丙烯腈装置余热锅炉运行周期较短、能源浪费较高且易造成环境污染的现象提出几种改造方案,选择出最佳改造设计方案并对其进行详细的设计计算和技术经济分析,从节能和经济性角度评价了设计方案的效益。
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基于软件集成的常减压蒸馏装置的全流程模拟与优化
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《山东化工》2006年 第6期35卷 41-44,53页
作者:陈怀春 曹长青 孙松卿 唐元水莱阳农学院植保学院山东青岛266109 青岛科技大学化工学院山东青岛266042 中石化齐鲁分公司研究院化学工程所山东淄博255400 莱芜技工学校山东莱芜271100 
根据炼油厂提供的数据,利用Aspen Plus、Pinch和B-JAC等软件分别实现了常减压蒸馏车间的主装置模拟、换热网络优化和旧换热器的校核及新换热器的设计,并最终实现了整个车间的全流程模拟,为常减压蒸馏装置的改造奠定了基础。
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