摘要：通过分析薄壁方盒形件的结构特点与冲压成形工艺,设计合理的冲压工艺路线,解决薄壁方盒形制件在冲压成形过程中的问题。

摘要：针对某产品的键顶结构特征,进行产品成型工艺分析与排位设计。根据产品的生产批量、质量及使用要求,模具采用双分型面、滑块侧抽芯以及多点进料注射的总体结构,重点介绍了模具核心元件的结构设计以及浇注系统、冷却系统、推出机构、侧抽芯机构结构形式的选择。通过试模检验,塑件外观光滑、美观,模具动作灵活、可靠。

摘要：针对灭菌器细小塑件的结构与使用特征,确定该模具采用多种塑件混排、侧浇口进料、转浇口镶件、弹簧侧抽、联合脱模机构的总体结构,重点介绍了该模具的结构、工作过程以及结构设计要点。经检验,塑件外观光滑、美观,模具动作灵活、可靠。

摘要：针对汽车车轮的结构,确定了模具的分型面及结构设计,应用CAE软件仿真车轮半固态压铸充填、凝固过程,而实现对压铸模具结构的优化设计。模具采用半固态压力铸造工艺,能在最大限度减少缺陷的同时,提高铸件的密度和强度,缩短单位生产周期,降低成本,提高产品质量。

摘要：介绍了1种双色塑件的包胶注射模结构设计,采用推杆与推件板组合的顶出机构、顺序开模机构、潜伏式浇口等,经2套模具在普通注塑机上生产出嵌套结构的双色产品。经生产实践,能保证塑件的质量,可为同类塑件的模具设计提供借鉴。

摘要：CAD/CAM技术发展至今,已经经历了二维绘图、线框模型、自由曲面造型、三维实体造型和特征造型等重要的发展阶段,期间又有参数化,变量化等辅助技术的出现.这些技术的发展奠定了KBE的基础.KBE是一门新兴的边缘学科,它以研究信息处理为主,并提供开发智能系统的技术,是人工智能、数据库技术、数理逻辑、认知科学和心理学等学科交叉发展的结果.

摘要：在航空发动机制造过程中有各种各样的轴类零件需要检测,诸如动力传动轴、功率轴、输出轴等关键件加工质量的过程控制和成品检验更是至关重要。笔者通过对多个航机长轴类零件的特性分析和检测方法的调研总结,结合生产中常用坐标测量机的结构和测量方法,设计了一套通用可调的检验夹具,解决了长轴检测难的问题。

摘要：确定了起动机保险轴的断裂性质;对保险轴的特性和承载能力进行分析。验证试验表明不平衡量为0.9 g/cm的涡轮转子无法导致保险轴断裂。最终得出保险轴断裂性质属于符合设计意图的正常断裂的结论。

摘要：建立了圆柱螺旋弹簧重量优化设计的数学模型。针对此数学模型的特点,采用优化方法中的直接解法——复合形法,对圆柱螺旋扭转弹簧重量,进行了优化设计,并借助于计算机编程软件VB进行了寻优计算,编写了优化设计程序,得到了满足实际需要的最优化参数,并利用VB软件制作了友好、方便直观的界面,最终生成了小型通用应用软件,可供用户输入。

摘要：对具备复杂型面的注塑塑料产品进行了工艺分析,介绍了针对成型难点的注塑模设计过程,重点介绍了模具中的关键机构——弧形侧抽芯机构回退式全自动卸螺纹机构,以及通过设置合适的浇口尺寸和排气方式,彻底解决了该产品成型和出料难度较大的问题。