摘要：煤矿产业中配电系统功率较高,系统监控十分必要。利用自动化技术设计选煤厂配电系统监控装置,阐释监控系统的基本功能要求,介绍测控装置的结构组成和关键技术。测控装置采用模块化结构,故障诊断功能、保护功能完善,能同时检测多条回路,且可以根据用户需要切换控制模式。将测控装置应用到选煤厂之中,装置工作状态良好,能够实时显示配电系统的状态参数,确保配电系统安全可靠运行。

摘要：在发动机叶片定向无余量精铸件的研制过程中,通过对叶片变形的分析,制定预防变形的措施,设计成型浇注系统、组合夹具等工装,加强控制手段,解决了超薄细长定向无余量叶片变形问题,提高了叶片的尺寸精度,研制出符合设计要求的无余量叶片。

摘要：研究了涡流器的熔模精铸工艺,包括模具设计、制模工艺、制壳工艺、浇注系统、浇注工艺等。试验确定的改进工艺方案合理可行,消除了铸件的浇不足、裂纹和疏松等缺陷,生产的铸件符合设计图纸要求。

摘要：通过对某发动机低压涡轮工作叶片定向凝固用浇注系统的设计和研究,找出了浇注系统影响铸件定向凝固质量的因素,确定了可获得较高铸件合格率的设计方案。研究表明:在定向凝固浇注系统设计中,叶片分布方式和引晶位置直接影响到叶片定向凝固柱状晶生长状态和组织致密程度;叶片呈环形均布形成的温度场有利于柱晶沿[001]方向生长,呈扇形均布的组合方式不利于柱状晶定向生长。

摘要：航空发动机产品三维数字化工艺设计的技术环节包含从获取设计数据到最终工艺发布的全过程，包括制造依据获取、三维工艺设计、工艺数据管理、工艺发布等技术环节，构成了基于模型的三维数字化工艺技术链。

摘要：持续推进 提前启动多年来，公司的管理创新工作始终坚持以中航工业发展战略为引领，不断汲取国内外先进管理理念，以综合平衡计分卡为统领，以创建“黎明精益制造管理与执行系统”为目标，以提升价值为核心，以绩效指标为驱动，按照“顶层设计、统筹规划、上下结合、重在执行”的推进原则，持续、深入协同推进多种创新方法和工具，

摘要：通过TC4和TC17钛合金材料的线性摩擦焊工艺参数优化试验,获得了线性摩擦焊三个主要工艺参数(振幅、频率、焊接压力)和一个辅助控制参数(焊接缩短量)对焊接接头的焊接飞边、焊缝组织以及焊接精度的影响规律,为整体叶盘零件的工艺结构设计和工艺参数的选取提供了依据。

摘要：对六联体叶片组无余量精铸研制过程中出现的欠铸、疏松和裂纹等缺陷,进行了研究和探索。通过对制模、制壳、浇注系统组合方案的设计、叶片组熔注、脱壳、叶片组的检测等工艺进行试验,摸索出了六联体叶片合理、可行的工艺方法和参数,成功研制出了满足使用要求的六联体导向叶片铸件,积累了多联体叶片的精铸经验。

摘要：通过某型号的实际验证，基于MBD的工艺管理模式已初具雏形，可概况为：工艺设计-制造协同一体化、工艺设计模型化、工装设计模块化、技术验证虚拟化、检测结果精准化、工艺管理信息化、过程控制智能化。

摘要：针对涡轮盘加工过程中的榫槽边缘和孔边缘加工一致性差、表面质量差问题,工艺和设计协同攻关,设计将边缘倒圆改为倒角,制造过程中采用边缘自动倒角工艺、增加了振动光饰工艺,不仅保证了边缘加工的一致性,而且提高了表面加工质量。