摘要：针对恶劣工况及作业要求对液压扒渣机的倾翻、扒渣、液压控制进行了剖析和探究,对典型液压扒渣机在实际使用过程中的优缺点进行了分析。设计了一种液压扒渣机结构和控制系统,解决了扒渣机倾翻的同步问题,提高了扒渣机的稳定性、承载能力和适用范围,降低了扒渣机因烟尘污染、热变形和冲击负载导致的故障,实现了扒渣机的精确控制。

摘要：简要介绍了某钢铁公司炉前设备液压泥炮在斜底座上焊接的固定支架内侧常出现断裂,致使泥炮不能正常工作,影响生产,通过现场使用分析研究,重新选材优化设计,使液压泥炮满足现场使用,达到泥炮延寿要求,生产效率得以提高,实现规模产量要求。

摘要：在设计中对承受较大载荷的铸件采用粗加工后进行正火热处理的工艺,生产成本高、中转周期长。通过实验对铸件毛坯、粗加工两种状态分别进行正火处理,得出含碳量小于0.37%的铸钢件毛坯正火和粗加工后正火的机械性能、金相组织的区别,进而用铸件毛坯正火取代其粗加工后正火,优化生产工艺流程,提高工作效率。

摘要：本文分析了皮尔格(亦称周期)冷轧辊孔型的几何特征,提出了利用数控车削方法加工的方案,从提高精度和效率的角度对加工路径进行了比较选择,对工作曲线进行了优化设计,采用了较为高效的组合拟合曲线方法,取得了良好的使用效果。

摘要：泥炮为高炉出铁场主要设备之一,属现代化大型冶炼高炉的关键设备,设备工作性能的好坏直接决定了高炉生产是否稳定、顺行、能否正常按时出铁。本文简单介绍了某钢铁公司炉前泥炮设备在堵铁口过程及设备检修、维护等方面存在的问题,并针对问题对泥炮设备进行优化设计,确定合理的改造措施并得到实际应用。

摘要：针对某钢厂300t液压泥炮工作角度偏大、不便于装泥及偶尔漏泥等问题,详细分析了原因并提出了改造方案。工作角度大及装泥口高源于早期原始工艺设计;设备运行轨迹不合理、调节杆压紧力不足、油缸压炮力不足造成了漏泥。通过调整基础座倾斜角度来调整工作角度、降低装泥口高度;通过调整运行轨迹、加强杆件、增大油缸等措施解决漏泥问题;通过水冷方式来提高泥炮使用寿命,最终达到改造预期。

摘要：泥炮作为高炉炉前用于铁口堵口操作的重要设备,可迅速、准确地堵塞放铁后的出铁口,使高炉快速进入下一循环生产作业。泥炮打泥时炮泥流动性决定了打泥量的多少和打泥堵口的难易程度,炮泥良好的流动性利于打泥过程中铁口泥包的形成和堵口操作的顺利完成,而炮泥的温度对炮泥的流动性起着决定性的作用。泥炮恒温装置系统主要用来实现泥炮设备打泥前对炮泥进行加热保温,在打泥及打泥完成的保压过程中对炮泥进行降温。从而可以保护出铁口,延长高炉寿命,保障高炉生产稳定、顺利进行。

摘要：介绍了板坯连铸机扇形段驱动装置上的行星减速机的结构特点、参数计算方法、齿轮加工、热处理过程。国内设计及制造的减速机成本低,技术性能满足了用户要求。

摘要：介绍了中钢西重无料钟炉顶的发展和现状。分析了无料钟炉顶装料设备的形式及常见问题。详细阐述了中钢西重无料钟炉顶装料设备的技术创新点,包括无料钟炉顶装料设备最新形式的研发与创新、溜槽倾动减速机的结构优化设计、布料溜槽长寿命技术研究及这些创新技术的应用情况。中钢西重新型无料钟炉顶装料设备经过生产实践验证,技术性能达到国际水平,实现了高炉关键装备自主创新的重大突破。

摘要：针对新余钢铁公司板坯连铸结晶器振动装置技改课题,采用现场测绘法、文献资料法、设计优化法等研究方法,重点介绍结晶器振动参数选取计算且达到了设计优化效果,对连铸设备结晶器振动装置设计与制造具有一定的指导价值。