摘要：云南某铁矿在矿石回采过程中存在大量悬顶现象,降低了矿石回采率,同时也是矿山生产的安全隐患。研究人员通过现场调查矿山工程地质资料、设计图纸及施工钻孔,对矿山回采过程中悬顶产生的原因进行分析,发现悬顶产生的主要原因包括矿山岩石稳固性差、采场设计参数不合理、工人未严格按照设计钻孔施工等因素。针对现有悬顶采取补打倾斜炮孔、增加回采进路的处理措施;对后续生产减少悬顶、提高回采率采取加强钻孔施工作业管理与验收、合理布置采场参数、增加装药验收等措施。通过一系列设计、施工、管理措施,矿石回采中悬顶现象大幅减少,矿石回采率明显提高,矿山增效明显。

摘要：露天矿山爆破参数直接影响矿山生产与安全,影响爆破质量与生产成本,针对本钢歪头山铁矿采场矿岩爆破大块率高、留底根、严重影响矿岩铲装效率的问题,进行了采场岩石可爆性分析研究,实验测定了14种有代表性的矿岩多项影响爆破效果的物理力学指标,采用可爆性分级指标计算公式计算分级指数,根据分级指数分布将采场矿岩分为易爆、中等、难爆3个等级,为实现采场爆破参数和工艺标准化作业提供了理论依据。

摘要：金属矿山独头掘进巷道制冷系数是计算独头掘进巷道降温需冷量非常重要的参数之一,关系到能否达到预期降温效果及影响着降温工程的的经济投入。利用＂金属矿山深部开采降温试验系统＂分别模拟通风降温、加大风量降温、制冷降温、加大制冷降温4种条件下独头掘进巷道的降温过程,并分析独头掘进巷道降温效果,在通风及加大风量降温后,独头掘进巷道内温度先下降然后趋于稳定,再也无法下降,只有通过制冷措施,对独头掘进工作面进行降温。通过监测数据的焓差值计算出降温制冷系数,同时利用多次试验得出制冷系数范围在1.38~1.68,进而为独头掘进巷道降温设计提供设计依据。

摘要：以某露天矿山边坡下民采空区为例,建立数值分析模型开展了采空区稳定性分析。研究结果表明:沿着采空区走向呈现"中间变形大,两端变形小"的位移变化现象,顶板最大下沉变形量达7.13 mm,而底板最大底鼓量为5.96 mm;跨度和暴露面积较大的采空区中间区域发生失稳垮塌的风险较大。为此,提出采用"采空区顶板崩落+边坡削坡"的综合治理方案,形成+125 m和+140 m 2个安全台阶,与初步设计终了台阶实现较好衔接;经计算,治理后的边坡安全系数达到1.26,可以避免边坡失稳滑坡事故,彻底消除采空区安全隐患。最后提出了采空区治理主要施工安全措施。

摘要：民爆企业生产具有危险性,易发生安全生产事故,智能化综合信息监控系统是提升民爆企业生产安全和管理水平的一种有效方法。按照物联网的定义将系统设计为感知层、网络层、应用层3层。现场安装摄像机、传感器、执行器、报警器、读卡器等设备实现数据信息的采集;采用千兆光纤交换机、光端机、室外铠装光缆等设备构建光纤数据传输网络,实现数据信息的传输;基于Access、SQL Sever技术建立了空间数据库,利用编程语言***和JAVA组件开发了可视化界面,设计了电脑、触摸屏及手机3种终端交互方式,最终建成了智能化信息监控系统。系统经过3个月试运行,实现了民爆企业生产全过程有效监控和安全预警,同时也为管理决策提供了技术支撑。

摘要：选矿厂储存细粉料的粉矿仓由于物料性质、矿仓结构、生产和自然等多方因素造成矿仓内物料经常性堵塞,严重影响选矿流程的畅通。通过分析研究粉矿仓内物料堵塞的机理,利用直接剪切试验和Jenike剪切试验,找出了物料含水量、粒度、矿仓结构、仓壁材质等因素对物料内摩擦角和外摩擦角的影响规律,建立了粉矿仓下料斗防拱的数学模型,并为矿仓结构设计和仓壁材质选型提供了参考依据。鉴于目前采用的防堵破拱方法效率低、安全性差等不利因素,利用气动助流的原理设计出了一套矿仓清堵助流系统,通过介绍该系统在金堆城钼选厂和南山矿铁选厂的成功应用,展示了该系统的多种有益效果。

摘要：为了能直观反应井巷空间关系,通常尝试在Autocad二维模式下通过绘制矿山井巷线条组合图或者三维轴侧图来实现,但是这种方式成图视觉效果差,而且井巷仅局限于二维模式下的线条,无法反映井巷空间数据。利用Autocad强大的三维建模功能,结合矿山井巷平面图,可以快速生成三维模型图。建立的三维模型,可直观反映井巷立体关系,快捷查询井巷空间数据,为矿山三维可视化管理提供方便。

摘要：尾矿坝的渗流状态是影响尾矿坝安全稳定的重要因素,如何降低坝体浸润线是尾矿坝安全管理工作的重点。以浙江龙泉尾矿库为例,通过尾矿坝渗流场的模拟,对传统公式法和数值模拟浸润线进行对比验证,以确定坝体浸润线,并设计采用辐射井降水技术降低坝体浸润线,取得了较为理想的工程效果。

摘要：以徐楼铁矿一矿带防水顶柱回采为工程背景,为了在保证安全的前提下回收尽可能多的回采顶柱,提高资源利用率,针对回采防水顶柱的复杂性和危险性的特点,利用FLAC3D软件对部分防水顶柱的回采进行数值模拟分析。对顶柱回采过程中不同回采高度条件下顶板的受力情况进行了模拟分析,得出了回采过程中不同回采高度条件下顶板最大主应力大小及其分布规律,并以此作为判断岩体发生张性破坏及其影响范围的依据,从而分析得出了顶柱安全回采高度,为矿山设计及开采提供理论依据。

摘要：塔磨机比常规球磨机磨矿细度更细,精矿品位可提高3个百分点。根据该微细粒磁铁矿的选矿试验和设备选型试验,提出了一段常规球磨,二段塔磨是该矿石较佳的磨矿工艺流程。进行了塔磨和常规球磨工艺技术经济比较,结果表明塔磨机代替二、三段球磨机,处理每吨原矿可节约成本2.56元。