摘要：针对向心关节轴承内圈具有外廓球状圆弧SR1值小、宽度尺寸H大的特点,锻造过程中会遇到预成形时卸料不方便、扩孔比小、辗扩成形困难,以及成形时还会出现两端毛坯圆弧不对称的问题。为此,设计开发了一种向心关节轴承内圈预成形模,既实现了锻件预成形毛坯的“穿底平高”,还保证了锻件外轮廓中间粗、两头细的“橄榄球状”的外部流线。

摘要：针对退火炉膛密封不严致使轴承套圈在退火过程中有少量空气掺入,从而造成轴承套圈氧化皮偏厚的问题,以及轴承套圈在退火过程中使用退火密封箱转运不方便的问题,设计开发了一种轴承套圈退火转运装置。

摘要：在轴承套圈的制作过程中,锻造成形是第一道工序,主要包括预加热、切断、感应加热、墩粗、反挤压冲盲孔、穿底平高冲料芯、辗扩及整形等工序。锻造工序前,确切地说是圆形棒材进入预加热前,需要有一款合适的圆形棒材输送机构保证圆形棒材的转运输送,才能使后期的锻造流水线顺利进行,更好地提高锻造效率。为此,设计开发了一款圆形棒材输送机构,用于锻造工序前圆形棒料的侧面输送和直行输送。