摘要：为了解决油浴式齿轮箱漏油问题,详细分析滴油量偏大、后牵伸固定座设计不合理、油封损坏等漏油原因;通过调整滴油装置,加装垫圈、密封圈,自制环形斜面外圈等措施,解决了齿轮箱漏油难题。指出:改造后的油浴式齿轮箱,每月可节省机械油约45 kg,减轻了劳动强度,减少了车间环境污染。

摘要：为了解决细纱机油浴式齿轮箱齿轮轴维修不便、维修效率低等问题,针对油浴式齿轮箱的构造特点,设计制作拆轴拉马工具、引轴装置、轴承安装挡板装置等专用维修工具,提出油浴机型细纱机新式维修操作法,并阐述该操作法的具体步骤和注意事项。实践表明:拆轴拉马工具可提高维修效率,减少机物料消耗;引轴装置可一次成功安装9号轴、10号轴、11号轴;使用轴承安装挡板装置可解决安装1号轴和2号轴时操作空间受限的问题;使用油浴机型细纱机新式维修操作法使维修效率提高40%,人员配置、风棉消耗和设备电耗大幅减少,机配件使用寿命延长。

摘要：我公司细纱机为ZJ1268、ZJ1298机型,车头为油浴式齿轮箱结构,在长期生产使用中,漏油严重。为此,我们对油浴齿轮箱进行观察,发现漏油点主要集中在车门的门缝、1号和2号轴、3号和4号轴、6号和7号轴、13号轴等5个位置。分析原因:由于滴油装置的滴油量控制不合理,滴油量较大,且个别滴油管角度不良,造成多余的机油顺门缝边流出;支撑1号和2号轴的后牵伸固定座设计不合理,齿轮箱内的润滑脂留存到固定座内,润滑脂的留存高度高于后牵伸固定座后便会流出箱体;3号和4号轴处油封损坏、密封圈处的隔套与轴设计不合理,隔套和轴设计间隙大,易导致齿轮箱内润滑脂循环时顺轴体流出齿轮箱;6号和7号轴、13号轴处油封损坏,齿轮箱内润滑脂顺轴体流出齿轮箱。