摘要：为解决生产湿式铸铁气缸套过程中上下腰带磨削加工中,使用自动定心液性塑料夹具,导致缸套内孔扁,磨出的工件外圆也扁的问题,所设计的这种一端外涨的磨床夹具,此加工方法,相当于用两个顶尖顶在缸套的两端加工外围,缸套外圆加工后其尺寸能达到工艺要求而不受内孔尺寸的影响,这种夹具结构简单,制造方便,成本也低,而且非常实用,值得推广使用。

摘要：我厂加工的干式铸铁气缸套,其支承肩下部有退刀槽,参见图1.退刀槽的直径D有公差要求,而且退刀槽只有3mm宽,因为直径D超过100mm,用通用检具(如卡尺)不好检测,为此我们设计了一种专用检具.

摘要：我厂加工的干式铸铁气缸套,其支承肩上下端面有平行度要求,见图1.用通常的方法检测 ,很不理想.为此我们设计了一个专用检测辅具,满足了工艺要求.专用辅具的结构见图2 ,座体3为圆筒形,上端面有3个定位块1呈120°分布.检测时,把专用检测辅具放在检测平台上,把待检的缸套放入辅具里,3个定位块就与缸套支承肩下端面接触定位.为了保证定位块充分的与支承肩接触好,必须使座体3的高度大于缸套的总长,用杠杆百分表2的触端接触缸套支承肩的上端面,先使杠杆表压缩10多格,然后转动表壳,使百分表指针对零. 开始测量,左右前后移动表座,使杠杆百分表的触端在支承肩端面上左右前后移动,并连续

摘要：我厂加工的干式铸铁气缸套,其支承肩下端面有形位公差要求,见图1.跳动误差是以缸套外圆中心线为基准,通常采用套筒方式,即把缸套整体按组压入与其相配合的长套筒里(缸套外圆是分组的),再进行检测.这样既麻烦又限制了检测数量,而且分组制造的套筒有误差,导致误判的比例很大.为此,我们重新设计了一种简易的检测缸套支承肩端面测量仪,其效果很好,满足了生产需要.