摘要：中国石油乌鲁木齐石化公司自美国CDTECH公司全套引进加氢催化蒸馏、醚化和异构化技术，新建1套40万t／a轻汽油醚化装置。试车、投产及标定结果表明，各项指标完全满足工程设计要求，投产后企业的汽油品质及产品结构获得了大幅改善；装置的异构化转化率为56．30％-70．57％，100％负荷实际运行综合能耗[m（标准油）／m（原料油）]为23．5kg／t。

摘要：随着信息化时代的发展和进步,企业管理水平逐步提高,并在系统开发方面予以深化研究。销售管理作为企业发展的重要内容,更是企业关注重中之重,通过综合销售管理系统的开发与应用,能够让企业及时跟进销售各环节,并将诸多工作环节融入其中,为销售管理提供助力。以中国石油乌鲁木齐石化公司为例,就其综合销售系统开发中的管理与系统应用进行研究分析,希望可以为石油公司的更好发展提供借鉴。

摘要：基于对连续重整装置再生单元失效电加热器的宏观检验、无损检测及理化分析结果,结合生产工艺状况及设备结构存在的腐蚀环境,参考有关金属材料失效机理经验理论,对电加热器管束腐蚀开裂的原因进行综合失效分析。结果表明,SS321不锈钢加热管开裂机理为氯化氢应力腐蚀开裂,加热管金属组织中形变马氏体的存在对应力腐蚀开裂起到了促进作用,腐蚀介质来源于设备结构设计不当引起的微量氯化氢及水在加热管局部的冷凝聚集。

摘要：介绍了蜡油加氢装置新氢压缩机出口至循环压缩机出口混氢点Y型截止止回阀门阀体的运行方式、阀体开裂的原因及应对措施。通过现场阀门开裂位置及运行工况对比分析,结果表明,Y型截止止回阀阀体开裂的主要原因在于阀体内流道设计过大,导致阀瓣受力变化,阀瓣未沿阀道规则运动,阀瓣出现错位直接撞击阀体底部,经过长期、反复大作用力撞击,阀体产生疲劳应力,阀体底部严重变形,内壁产生明显凹痕,壁厚减薄,达到使用压力极限,从而导致开裂,从阀门外观看撞击部位形成半圆形凸痕与环状贯穿性裂纹。

摘要：中石油乌鲁木齐石化公司1.5 Mt/a蜡油加氢装置设计年开工时数8 400 h,主要是以减压蜡油和焦化蜡油为原料,在高温高压和氢气以及催化剂的作用下脱除原料中的硫、氮等杂质,改进烃的分子结构,提高蜡油中的氢含量,为催化裂化装置提供优质原料,同时副产一部分柴油和石脑油。2016年8月1.5 Mt/a蜡油加氢装置检修完毕后按蜡油加工方案运行,运行初期综合能耗较高。主要对1.5 Mt/a蜡油加氢装置的能耗组成以及影响能耗的因素进行了分析,通过优化操作、完善技术管理、采取技术改造等措施,将装置综合能耗从18.65 kg/t(标油)降低到12.93 kg/t(标油),增加经济效益1 198.24元/h。

摘要：实时数据库管理系统是能量管理系统(energy management system,EMS)的核心支撑平台,其实时性、可靠性、开放性直接决定了整个系统的性能。文章首先从实时性、可靠性和对IEC 61970标准的支持3个方面阐述了EMS对实时数据库管理系统的要求,然后分别从体系结构、分布式高性能设计、面向对象建模、异构系统实现、离线维护在线发布等方面阐述RCS-9001实时数据库管理系统的设计和开发情况,最后总结了该实时数据库管理系统的关键性能和工程应用情况,指出RCS-9001实时数据库管理系统完全适用于构建新一代EMS。

摘要：通过对三聚氰胺装置高压甲铵泵的原有管路振动原因的对比,分析管线振动的主要原因,结合改造管路的特点,提出改造的减振措施,解决了国内最长距离的甲铵液输送管路的振动。装置投用半年,满足设计及操作工况。

摘要：精对苯二甲酸(PTA)装置运行负荷波动难免。对运行负荷变化对PTA装置物、能消耗的影响进行了统计分析,通过采取相应技术措施,加强工艺管理,使物耗和能耗降到了正常水平。

摘要：针对COD值为15 000 mg/L、S^(2-)质量浓度为2 100 mg/L的炼油碱渣废水,分别应用芬顿氧化法、湿法氧化法以及微波催化氧化法对该废水进行了处理研究。实验结果显示,在优化工艺参数的基础上,这3种高级氧化方法均能够显著降低该种废水的COD及硫化物含量,满足COD值≤3 500 mg/L,ρ(S^(2-))≤100 mg/L的技术指标要求,而其中湿法氧化法对该种废水的处理效果最佳,可以将水中COD与ρ(S^(2-))分别降至555 mg/L及未检出。

摘要：通过对PTA装置空压机的工艺特点和原有联锁控制系统的研究,以及控制策略和应用特点的分析,针对应用过程中存在的缺陷,利用现场仪表,采用西门子公司最新的S7-400PLC系统实现联锁控制,并更新位移及振动监控系统。在分析现有的控制技术的基础上,对PLC控制系统和现场总线技术进行了一定的分析和研究。论述了控制系统的设计思想以及空压机控制系统的硬件与软件的设计思路和系统实现。