摘要：分析了中国石化九江分公司延迟焦化装置的能耗构成特点及其影响的主要因素,通过采取加大装置处理量、提高原料换热终温和加热炉热效率、实施低温热回收综合利用、机泵增设变频和削级处理、提高水的回用率等工艺操作优化和设备改造措施,减少了燃料气、蒸汽、电和水的消耗。与设计值相比,装置能耗下降了468.16MJ/t,由此2008年1~10月份可增加2335万元以上的经济效益。

摘要：在内浮顶和拱顶油罐设计过程中，通过提高油罐储存系数值、罐壁环向通气孔改成罐顶边缘通气孔，增加油罐储存能力；将油罐腐蚀裕量不取成一定值、增大罐顶曲率半径，可降低油罐工程造价；对建造在海岸的油罐的风压值应按当地实测的台风瞬时风速来计算，提高对油罐弱顶结构的认识，来保证油的安全稳定性。

摘要：石化企业储油罐常用排管加热器存在着容易孔及磨损腐蚀的缺陷，造成加热器中的水蒸汽旱入油品中，使油品质量降低和加热器内蒸汽压力低于罐内油品静压时泡沫比例混合器能吸入足够的泡沫液设计采用盘管加热管，具有各组自成系统，蒸汽流道畅通，抗中能力强和管道结构简单等优点，并实施子储油罐加热系统中。

摘要：从工程设计与工程造价的关系入手，论述限额设计在工程造价控制中的作用、推行限额设计的必要性，以及如何推行限额设计、实现工程造价控制。

摘要：介绍了240万t/a加氢裂化装置工艺节能技术,对装置第一周期和第二周期初期的综合能耗进行了分析,采用能量三环节理论,从能量利用环节入手,减少外部供入系统的能量,提高能量的回收利用率。实践表明,通过优化换热流程、燃料气预热、3.5 MPa蒸汽保温改造、分馏系统压力调整等措施,装置综合能耗下降20%,节能效果显著。同时针对节能方面存在的不足,提出了低温热综合利用和压力能回收的建议,为同类装置的设计、操作及改造提供参考。

摘要：系统地分析了闭式齿轮传动齿面发生金属疲劳点蚀和剥落的原因;点蚀和剥落的种类;影响点蚀和剥落的主要因素及如何提高齿面抗疲劳点蚀和剥落的措施。以期对齿轮设计和应用有所帮助。

摘要：分析了真空断路器产生操作过电压的原理，探讨了过电压保护装置的选用。

摘要：化工设备一旦受到腐蚀,不仅仅会大大缩短化工设备的使用寿命,还会给企业带来较大的经济损失。本文主要对导致化工设备产生腐蚀的原因进行分析,并提出了相应的防腐控制措施。

摘要：AspenPlus流程模拟软件是石油化工装置工艺设计中的重要工具，用AspenPlus流程模拟软件对九江石化总厂干气，液态烃脱硫和再生系统工艺流程进行模拟计算，计算结果与装置的实际运行情况基本吻合，说明AspenPlus模拟计算采用的热力学方程和建立的模拟流程有较高的可信度。

摘要：分析水煤浆气化装置运行特点、存在的问题及相关技术改造,优化中国石化九江分公司煤制氢项目水煤浆气化装置设计。