摘要：Inventor是目前使用较为广泛的三维CAD软件，它具有强大的产品造型和装配功能，同时，通过装配约束进行运动模拟，使设计人员能够很直观地看到设备的运动情况，给设计工作带来了极大地方便。但是，通过装配约束所能实现的都是机构的刚体运动，而不能模拟物体的变形情况，在实际工作中，往往需要观看一些物体的变形情况（如轧制过程中钢坯的变形、挤压成型等）。

摘要：生产板带钢材的新流程及主要设备徐敦乔（二重集团设计研究院；邮编：６１８０１３）Ｎｅｗｐｒｏｃｅｓｓａｎｄｍａｉｎｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓｆｏｒｐｒｏｄｕｃｉｎｇｓｔｒｉｐ￥ＸｕＤｕｎｑｉａｏ（ＤｅｓｉｇｎａｎｄＲｅｓｅａｒｃｈｉｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＳＨＭ...

摘要：分析了解析法与简化方法的缺点,采用有限元法建立轧辊热变形计算模型.针对轧制过程中轧辊热变形计算数据特点,将计算任务分为负责静态数据准备的预计算和负责动态数据准备与热变形求解的更新计算,换辊时进行预计算,计算任意时刻的热变形时只需进行更新计算,计算量远小于标准有限元程序.根据特殊处理的计算流程,编写了基于轴对称有限元法的轧辊热变形程序,其计算结果与ANSYS结果一致,精度均高于简化方法约30%.自编轧辊热膨胀有限元程序计算精度高,耗时少,满足在线热膨胀预报要求.

摘要：本文论述了板坯连铸采用电磁制动。

摘要：简述800 MN大型模锻液压机上巨大尺寸、重要零件的极限设计制造,特别是机架C形板、主工作缸、活动横梁中梁等的极限设计技术以及在铸造、锻造、焊接方面的极限制造技术。设计过程中对C形板进行优化设计,使过渡圆角处的最大应力由原来的456 MPa降为237.1 MPa;对主工作缸的局部进行设计优化,使进液孔内壁的最大主应力和等效应力分别降低到192和217 MPa,应力值降低幅度超过40%。经过国家科技重大专项课题组联合技术攻关,成功解决了大尺寸重要零件极限设计制造关键技术的难题。

摘要：本文对SWZ型整体轴承座十字轴式万向联轴器标准的主要内容作了说明,并对国内、外各型系列、性能比较、选用原则、应用情况等方面作了介绍,供用户和工程技术人员参考。

摘要：为降低铝合金厚板粗轧头尾切除量,提高热轧铝板成材率,以5052铝合金材料为对象,基于DEFORM商用软件,利用刚塑性有限元方法模拟板厚和压下量对头尾鼓形深度的影响规律,建立头尾切除量定量预测模型。以此为基础,开展多道次可逆轧制过程中头/尾部普通平面、圆弧平面、梯形平面下的轧件头尾切除量演变规律探究,结果表明:圆弧平面与梯形平面能减少头尾切损约18%~20%。普通平面的头尾切除量预测模型已应用于实际轧制规程,预测结果和现场实测情况吻合,验证了有限元模拟结果的正确性。综合考虑铸锭的端面铣削工艺,梯形平面更有利于现有铝合金厚板热轧生产。

摘要：在利用平锻机使棒料局部成形的平锻生产工艺中，热变形部分的长径比（Ｌ／Ｄ）通常控制在１０以内，理论允许值不超过１４～１５。本文介绍了一种变形区长径比达１８的微型汽车半轴的平锻生产工艺，并对其生产成本及经济效益作了简要分析。

摘要：阐述了系统实行跟踪采样控制,计算开卷机上带钢长度(或圈数)和实现带尾自动控制的方法。

摘要：针对我国自主设计制造的800 MN大型模锻压机,简述了其关键参数的测试方案。在调试和试生产期间,针对压机的多种典型工况进行了测试,得到了压机垂直位移、变形、重要零件应力的数值及其与压制力的关系曲线。并在极限压力条件下对压机进行了全面测试,压机实测结果与分析计算值基本相符。并根据测试结果,对压机的关键、不可更换零件进行了寿命估算,估算出了C形板等关键件能够达到的无限寿命的要求。800 MN大型模锻压机的测试分析研究结果为压机正常生产提供了必要的技术支持。