摘要：云南云天化国际化工股份有限公司三环分公司3.5万t/a氟硅酸钠生产装置于2006年12月建成并投入运行。2010年1月,将原料由卤水改为芒硝,将气流干燥热源由原煤通过沸腾炉燃烧改为电炉供给。装置投入运行后暴露出如下问题:1)产品产量低,仅为设计能力的50%左右;2)由于结晶过程结晶颗粒过细导致离心分离十分困难;3)产品收率低;4)产品极易结块;5)产品颜色发黄、发绿。三环分公司针对以上问题,通过一系列工艺技术与设备改造,改善了产品质量,提高了产量与收率,确保了装置连续稳定运行。

摘要：通过对汽轮机外排气、汽混合物量的计量、热负荷的计算,以及冷凝器的设计安装使用等措施,提升装置的产能,改善了装置的现场环境。

摘要：以硫酸生产装置及脱盐水站中和+沉降废水处理工艺为基础,研发设计出了活性污泥法——曝气池污染防治技术,应用在脱盐水站外排废水治理上,并取得了成功。外排废水COD浓度由198.29mg/L降低到了66.97mg/L,去除率达90%以上,年削减COD排放量28.28t。采用中和+曝气+沉降废水治理工艺,不仅降低了外排废水中的有机物浓度,而且确保了废水p H、SS达标排放。

摘要：湿法磷酸精制生产工业净化磷酸是实现湿法磷酸精深加工的必然趋势,对工业净化磷酸与热法磷酸生产成本进行了对比分析,重点对以工业净化磷酸和热法磷酸为原料生产下游新型肥料磷酸二氢钾、磷酸氢二铵、磷酸脲的生产成本进行对比分析,认为采用工业净化磷酸生产下游新型肥料具有较为明显的优势,另外,指出以工业净化磷酸为原料,生产水溶性聚磷酸铵、配方型水溶肥料、液体肥料也是未来新型肥料发展的重要方向。

摘要：介绍了硫磺质量对硫酸生产的影响和液体硫磺的精制方法,对精制过程液硫质量不稳定的影响因素进行分析,并提出了液硫采用两次过滤,二次过滤后的液硫仍宜采取澄清等相应的解决措施。

摘要：云南云天化国际化工股份有限公司三环分公司（以下简称三环公司）600 kt/a硫磺制酸装置于2007年2月建成投产,设计采用＂3＋1＂二转二吸工艺流程。干吸工序设置脱盐水换热器,通过加热脱盐水回收部分干吸热能,但大部分热能由循环冷却水带走,整个装置热能回收利用率不高、冷却水消耗量大。为充分回收利用干吸工序热能资源,三环公司于2008年底启动低温位热能回收（HRS）

摘要：针对硫酸装置干吸塔使用散堆陶瓷填料运行过程中存在的问题,介绍了一种新型的流线型规整陶瓷波纹填料的技术性能和使用效果,与传统的散堆阶梯环填料相比,具有效率高、压降低的特点,对老装置提能改造具有较好的应用效果。