摘要：火力发电厂在兼顾煤炭市场价格、电力市场需求、自身可持续发展的前提下,会结合区域内煤炭资源特点、运输成本,不断探索实践新的掺烧方式,突破锅炉设计煤种和热值参数,因地制宜采用多煤种、多热值体系组合的掺烧模式,并在此模式下对燃煤热值差进行精准分析,制定针对性措施有效管控,提升火力发电厂燃煤管理水平。

摘要：某公司1号机组低负荷工况下运行,主汽温能达到设计值,再热汽温偏低,主汽温与再热汽温温差较大,对机组运行安全性及经济性有较大影响。为了提高再热汽温,减小主、再热汽温偏差,提高机组运行的安全性和经济性,创新性的采取同步在锅炉燃烧器区域水冷壁管表面敷设卫燃带,在前大屏过热器及后屏过热器管表面喷涂KR型隔热材料,多措并举,实施改造后再热汽温提升明显,为同类机组提升再热汽温改造提供了一条行之有效的途径。

摘要：某2×300 MW燃煤发电厂引风机设计为工频轴流风机,机组运行中引风机静叶节流损失大、电机负载率低、厂用电率较高,为降低厂用电率,对引风机电机实施了变频改造,改造后的经济效益可观,改造投资回收期不到4年。

摘要：受煤炭产能、电力市场变化等因素影响,云南省内煤炭供需矛盾突出,火电企业掺烧煤种严重偏离设计煤种,导致锅炉效率下降、飞灰可燃物升高、粉煤灰开发困难等一系列问题。文中在火电机组经济运行现状诊断的基础上,阐述了常规煤粉炉飞灰可燃物高的原因,并从燃煤掺烧试验和运行调整等方面出发,通过采取调整燃煤掺烧结构、锅炉配风、制粉系统粗粉分离器挡板、磨煤机钢球装栽量、氧量等措施,有效地降低了锅炉飞灰可燃物,提升了机组运行经济性。

摘要：为解决喷油双螺杆空气压缩机正常运行中排气温度高的问题,从喷油双螺杆空气压缩机工作原理及内部流程出发,分析出空压机冷却水回水设计不合理是空压机排气温度高的原因,并提出了改造方案,总结了日常维护及操作经验,保证设备稳定运行,为机组的安全生产提供有力保障。

摘要：焦炉煤气是用气煤、肥煤、焦煤、瘦煤配成炼焦用煤,在炼焦炉中经高温干馏后,在产出焦炭和焦油产品的同时所得到的可燃气体,是炼焦的气体副产品,主要用作燃料和化工原料,是一种清洁的二次能源。为探索焦炉煤气在电站锅炉中的利用,以某厂300MW煤粉炉为例,距离电厂约3.1km处的某年产100万t的焦化厂,计划建设2台炼焦炉,建成后将有约28000Nm3/h的富裕焦炉煤气送电厂掺烧,即每台锅炉最大掺烧量为28000N m3/h,系统进口处设计焦炉煤气压力为20k Pa,正常运行压力8~15k Pa,作为锅炉点火启动和稳燃用燃料,为充分利用焦炉煤气,提高锅炉的经济性,对该厂四台煤粉炉进行改造,即防止了环境污染,又提高了电站经济性。

摘要：该火电厂近几年来供应进厂的燃煤较紧张同时煤种也严重偏离了设计煤种,锅炉的燃烧稳定性和抗干扰能力较差,投轻柴油稳燃频率和用量较大影响了电厂的安全经济运行,距离该电厂3.1公里处有一焦化厂,通过利用气煤、肥煤、焦煤、瘦煤配成的炼焦用煤在炼焦炉中经高温干馏后,产出焦炭和大量焦炉煤气,而焦炉煤气是炼焦过程中产生的副产品,但是一种清洁的二次气体能源,可以将焦炉煤气引入电厂燃烧以提高燃烧稳定性。为探索焦炉煤气在燃煤锅炉中的掺烧与运用,文章以某300 MW火电电厂煤粉炉为例,通过焦炉煤气输送系统、焦炉煤气锅炉掺烧系统、锅炉燃烧器改造、掺烧试验和实践,成功实现了常规煤粉炉掺烧焦炉煤气,并进一步实现了多燃料耦合掺烧,提高了电站锅炉运行经济性和资源综合利用效率,降低了发电成本,具有较好的推广意义。

摘要：某发电厂1号发电机为QFS2-300-2型双水内冷发电机,即定子线圈为水冷,转子线圈为水冷,定子铁芯为空气冷却。机组在正常运行中发生多次汽机7号瓦X、Y方向及ABS振动值振动值超标和电机断水保护动作跳机事故。经过运行分析认为1号机组7号瓦振动对转冷水温度变化敏感的特性和转冷水系统设计不合理的原因。文中针对多起事故进行阐述并提出优化改造方案,保证了机组的安全运行。

摘要：某火电厂近几年来供应进厂的燃煤较紧张同时煤种也严重偏离了设计煤种,锅炉的燃烧稳定性和抗干扰能力较差,投轻柴油稳燃频率和用量较大影响了电厂的安全经济运行,距离该电厂3.1公里处有一焦化厂,通过利用气煤、肥煤、焦煤、瘦煤配成的炼焦用煤在炼焦炉中经高温干馏后,产出焦炭和大量焦炉煤气,而焦炉煤气是炼焦过程中产生的副产品,但是一种清洁的二次气体能源,可以将焦炉煤气引入电厂燃烧以提高燃烧稳定性。为探索焦炉煤气在燃煤锅炉中的掺烧与运用,文章以某300 MW火电电厂煤粉炉为例,通过焦炉煤气输送系统、焦炉煤气锅炉掺烧系统、锅炉燃烧器改造、掺烧试验和实践,成功实现了常规煤粉炉掺烧焦炉煤气,并进一步实现了多燃料耦合掺烧,提高了电站锅炉运行经济性和资源综合利用效率,降低了发电成本,具有较好的推广意义。