摘要：我公司负责向哈大高速铁路供应共计约30万t低碱水泥,工程设计要求碱含量≤0.60%,C3A≤8%。公司各部门多方调研,寻求可利用资源、进行成本测算、确定生产方案,于2007年10月中旬开始试生产低碱熟料。下面主要就生产过程中出现的问题及采取的措施做一些论述。

摘要：我公司2 500t/d生产线由天津水泥工业设计研究院有限公司设计建造,回转窑规格为Φ4.0m×60m,采用双系列五级悬浮预热器、Φ5.6m TDF分解炉和TC-1164篦式冷却机。

摘要：我公司的6号水泥磨是应用天津水泥工业设计研究院＂辊压机半终粉磨系统＂技术的第一条生产线,年实际生产能力可达120万吨以上。经过几年的生产实践,该系统基本满足公司要求,但磨机系统仍存在一些问题。为此,我们对该系统进行了改造,移动磨机隔仓板安装位置,对磨机隔仓板及部分衬板拆除更换,同时,依据实际情况调整磨机研磨体级配。

摘要：1生产中存在的问题我公司现有的6号水泥磨是应用天津水泥设计院＂辊压机半终水泥粉磨系统＂技术的国内第一条水泥生产线,年实际生产能力可达120万吨以上。生产工艺流程为：熟料、石膏、混合材先入RP140-110辊压机进行碾压,经VRP-800型选粉机分选后,粗物料返回辊压机继续碾压,细物料入TESU-290高效涡流选粉机进行第二次分选,合格品入成品库,粗粉回φ4m×13m水泥磨,经粉磨后再入高效涡流选粉机进行分选,合格品同经辊压机碾压后产生的合格品一同入成品库。

摘要：哈尔滨市第三水泥厂1号窑为Ф3．6m×70m带余热锅炉发电的单筒冷却的干法中空窑，一直以来产量偏低，消耗偏高。产量一般在为15～17t／h，比设计低4～6t／h。针对这一问题，我们进行了原因分析和改进，取得了较好的效果。

摘要：分析了水泥辊压机半终粉磨系统料流调整不及时、不准确,侧挡料板不能保证辊压机饱和做功,Ⅴ型选粉机通风截面小,涡流选粉机冷风阀调整不便,辊压机做功效率低等问题。通过采用新型自动控制喂料机构,设计安装Ⅴ型选粉机溜子布料锥,增加补风口,对水泥磨进行整体倒仓处理等措施,辊压机做功效率可达90%,P·O42.5水泥产量可稳定在190t/h以上,工序电耗实际降低2.21kW·h/t,系统运行稳定,研磨效率高。

摘要：国内5000t／d生产线超产500～1000t／d已经很普遍,相应的生料磨、煤磨、各种储库及输送设备在设计时也都考虑了增产的可能，给足了富余空间。但篦冷机冷却供风系统的富余能力却不能过高，否则会增加投资费用和电耗。

摘要：天津水泥工业设计研究院有限公司设计的亚泰集团哈尔滨水泥有限公司新建的辊压机和球磨机联合粉磨系统,于2007年7月正式投产至今,先后实现了月达产、季达产,达到了高产、低耗的目标。本文结合联合粉磨系统运转过程中出现的问题及采取的措施,作一简要介绍。

摘要：本文就高层住宅建筑给排水设计的一些等问题进行探讨，并提出一些具体看法。