摘要：鄂尔多斯盆地致密砂岩气藏总体呈现储层横向变化快、纵向多层发育的地质特征,水平井有效规模开发难度较大。为提高其开发效果,基于对已投产水平井单井控制动态储量、递减率、产能等动态指标的精细评价,从沉积位置、储层厚度、钻遇储层长度、井段位置、轨迹类型、改造方式等方面入手,分析了苏里格气田某区块水平井开发指标的影响因素,并应用灰色关联法定量分析了各参数对水平井产气能力的贡献值。研究结果表明:钻遇储层长度对水平井产能的影响最大,其次是储层位置、沉积微相、储层厚度、轨迹类型,改造方式。结论认为,该区块致密气藏水平井开发设计应遵循以下原则:(1)部署应以心滩和河道中部微相为主;(2)优质砂体厚度大于8 m,横向展布相对稳定;(3)水平段长度在经济效益允许的条件下尽可能长;(4)轨迹类型以平直型为主;(5)改造方式以裸眼封隔器为主。

摘要：确定主动密封旋转防喷器胶心的油压响应对整个装备的研制至关重要。运用有限元软件建立了胶心模型,在内胶心上、下两端全约束的情况下计算胶心的Von Mises应力分布,对胶心内置铁块的数量、形状及安放位置进行计算和设计,得到了注油压力与最大接触压力的估算式,通过样机的密封压力试验对估算式进行验证。研究结果表明,主动密封胶心完全采用橡胶材料其刚度无法满足设计要求;主动密封胶心需要内置8块铁块,铁块外弧10°,内弧13°,径向长度确定为105 mm,轴向高度为90 mm;胶心与钻杆的接触压力比施加在胶心上的油压小5 MPa。

摘要：靖边气田目前剩余储量多属于品质差、地质情况复杂的"三低"储量,利用水平井技术提高该类储量的采收率,可以达到深度挖潜的效果。针对靖边气田储层厚度薄、小幅度构造复杂的特点,开展小幅度构造精细描述,建立精细地质模型,并在此基础上进行水平井地质优化设计研究,有效地解决了薄储层和小幅度构造对水平井实施的影响,提高储层钻遇率和开发效率,取得了显著的经济效益,对同类气藏的水平井开发具有指导作用。

摘要：加砂压裂是油气田储层改造的主要方式,直井多层、水平井多段压裂是油气井增产、提效的重要技术。在直井多层、水平井多段加砂压裂工艺中,通过在压裂管柱中设计不同级差的压裂滑套,压裂过程中依次投送不同尺寸的压裂球,逐层逐段完成施工作业。滑套球座作为整个工艺管柱的重要部件,设计若不合理,在转层过程中,就会出现打开滑套或封堵失效等问题,会直接导致施工失败;而冲蚀磨损又是其失效的主要原因。对2种相同结构设计、不同材质的滑套开展现场试验评价,通过对滑套球座的实际冲蚀磨损量进行试验对比分析,为加砂压裂工艺中滑套球座的材质选择、结构设计等提供重要参考。

摘要："水力泵入式桥塞+多簇射孔压裂技术"是北美地区页岩气、致密油实现经济有效开发的主体技术,具有大排量注入、多簇射孔、分段压裂、作业效率高等优点。近几年,国内各油田均开展了相关研究与试验。为了优化和提高长庆气田的水平井试气工艺,需要研发适合该工艺的可钻铣桥塞。介绍了适用于长庆气田114.3mm套管水平井试气用桥塞的工作原理、结构设计、材料选择,并通过室内试验,对桥塞的性能进行了评价,为该桥塞投入现场试验提供技术依据。

摘要：针对抽油机受周期性交变载荷,容易造成载荷传感器漂移、失真等问题,导致影响工况诊断结果,基于三相电参数反演示功图深度学习模型,固化在相应的计算模块中,并将其内嵌在设备中,并研发了三相电参采集、功率计算、深度学习模型系统集成、数据传输功能等模块,设计了一种基于电参数转示功图的设备。现场试验表明,电参数转示功图技术终端设备提高了示功图预测精度,可以逐步替换载荷传感器,实现无传感器低成本、高效率的油井数字化管理。

摘要：四相分离装置是一种油气钻井特别是特殊工艺油气钻井的重要装备。它可以在密闭条件下将井内返出钻井液中的气、油和岩屑进行分离，分离产物进行妥善处理，在整个作业过程中，不会对外界环境造成任何污染。但该装备结构复杂，其关键技术只有国外几个石油公司掌握，因此国内研制该装备，需要对一些关键技术进行一些创新性突破。

摘要：套管外壁防腐用螺旋扶正器是将耐高温牺牲阳极材料与固井用扶正器结构进行集成优化而设计的独创性固井附件,既能在固井作业时替代常规套管扶正器,实现套管居中,提高顶替效率,又能在水泥胶结之后对被保护套管串进行外壁腐蚀保护,可有效降低套管外壁腐蚀.考虑入井的安全性、现场操作的方便性,为确保良好的防腐效果,优化并定型最佳的结构方案;模拟井下受力环境,室内评价了3种规格的套管外壁防腐用螺旋扶正器力学性能.现场应用4口井,取得了非常好的试验效果,在经济上达到降本增效的目的,填补了国内外空白.

摘要：近年来,苏里格气田苏东南区坚持解放思想,转变开发方式,拓宽水平井部署思路;以科学技术为利器,加大水平井开发力度,形成水平井"集群化布井、差异化设计、流程化导向"产能建设模式,钻井工厂化、装置橇装化,革新改造工艺,单口水平井前三年产气量为(4.5～5.0)×10~4m^3/d,达到直井的4.7倍,累计产气量为直井的4倍,与原有开发模式相比,累计节约土地近13.3km^2,节约钻试周期8686d,实现提质增效、少井高产;注重精细化管理,建立随钻导向流程,充分利用数字化油气藏研究平台与决策支持系统,提高钻遇效果,砂体平均钻遇率提高至78%,气层平均钻遇率提高至62%;强化施工监督,确保质量合格;推广清洁化工艺,促进气田绿色环保开发。通过思路、科技、管理的三位一体化创新,集成致密砂岩气藏关键技术,内部收益率接近20%,实现了苏东南区整体、规模、效益开发。

摘要：为了实现高效分层压裂、提高工具可靠性,需开发水平井有限级次套管滑套压裂工具。与常规固井相比,存在现有胶塞无法满足超大变径条件下水泥封隔、水平段难以有效碰压及单流阀断流等难题。经过室内评价试验及工具结构改进,研制了适合水平井工况的固井胶塞、碰压短节、浮箍浮鞋等装置。结果表明:顺利完成了SP42H套管滑套固井试验,碰压正常,通井发现人工井底符合设计要求,后期压裂施工顺利,可以满足水平井套管滑套固井要求。