摘要：定位钻孔在机械零件加工过程中是最常见的工序之一。目前应用最广泛的定位转孔方法有划线、样板、钻模、和专用组合机床四种。前两种方法简单、投资少,但效率低、加工精度不稳定;后两种方法,尤其是最后一种方法,其生产效率高,加工质量稳定,但工装设备制造费用高,柔性差。因而有必要寻求一种工作可靠、加工质量稳定、工装设备投资少且有一定柔性的定位钻孔方法。利用现代数控技术,设计微机控制的数控工作台,可使用一般的钻床,实现数控定位钻孔。并经生产实践证明:使用效果良好。微机控制工作台,能实现控制纵横两个坐标的运动,从而在平面上可提供任何一个确定的位置对工件进行钻孔。数控工作台的结构形式如图1所示。工件上矩形分布的孔系在这种工作台上加工十分方便。

摘要：在生产中经常遇到圆弧和半圆孔的测量问题。尤其在卧式镗床上加工较长的半圆孔时,由于镗杆的存在(参看图1),用万能量具和普通塞规无法进行测量,我们设计了一种专用塞规,圆满地解决了这一难题。

摘要：我们在生产中经常遇到加工圆弧和半圆孔的测量问题。尤其在卧式镗床上加工较长的半圆孔时,由于镗杆很长,两端有固定支撑,为确保半圆孔的位置精度,镗杆与工件的位置确定后,就不允许再改镗杆与工件在垂直方向和水平方向的相对位置。因此在加工中测量半圆孔的尺寸精度时,必须考虑镗杆的存在。如图1,用万能量具和普通塞规无法进行测量,我们设计了一种专用塞规,圆满地解决了这一难题。

摘要：我厂加工泵体进出口法兰上的螺栓孔,以往采用专用钻模。因泵体大小、结构各异,故钻模种类多。为此,我们设计了如图所示的通用法兰钻模。这样,无论泵体大小、结构如何,只要法兰的尺寸相同,即可使用同一个法兰钻模。另外,也可用于变径管等其它零件上的法兰孔加工。 该钻模主要由定位夹紧和钻模板两部分组成。定位夹紧部分包括:V形块1、丝杠3、丝杠支架5,丝杠两端的梯形螺纹一端为左旋另一端为右旋。