摘要：采用经验实验设计、多因素逐项实验设计及正交实验设计方法,以优化贵州高灰煤泥浮选较佳条件。结果表明,经验实验法中浮选精煤的最小灰分为12.42%,产率为19.92%;多因素逐项实验中较优浮选条件为捕收剂用量为60g/t、起泡剂用量为80 g/t、转子转速为1800 r/min、浓度为60 g/L,浮选精煤产率为24.62%、灰分为11.57%,浮选尾煤产率为75.38%、灰分为61.68%;正交实验中较优浮选条件为起泡剂用量90 g/t、捕收剂用量60g/t、浓度80 g/L、转速2000 r/min,浮选精煤产率为26.36%,灰分为12.46%,浮选尾煤产率为73.64%,灰分为63.82%。煤泥浮选多因素逐项实验与正交实验均能获得浮选的较优条件。

摘要：设计煤制活性炭的工艺流程,以探索贵州典型煤种制活性炭的可行性。以贵州无烟煤、烟煤及二者混合物为原料,经除灰、炭化后以水蒸汽为活化剂进行活化制活性炭,考察了活化温度、活化时间、水蒸汽流量及水蒸汽压力对活性炭亚甲蓝吸附值的影响,发现所制备活性炭的亚甲蓝吸附值随各因素的变化均存在极大值点,从而确定了适宜的活化条件,无烟煤、烟煤、混合煤所制活性炭的最大亚甲蓝吸附值分别为209、159、223 mg·g^(-1),比表面积分别为1121.37、908.58、1342.88 m^(2)·g^(-1),优于其他活性炭。实验结果也表明:贵州煤制活性炭存在协同效应,混合煤基活性炭具有最好的亚甲蓝吸附性能,且制备条件比单一煤基活性炭更加缓和。基于吸附理论建立了活化过程动力学,回归得到活化过程的速率参数;扫描电子显微镜(SEM)显示,混合煤基活性炭比单一煤基活性炭更加疏松,孔隙更加发达。

摘要：以六盘水地区粉煤灰为主要原料制备地质聚合物。通过设计不同的原料配比,石灰掺量和水胶比来研究粉煤灰基地质聚合物抗压强度的变化情况,并采用XRD和SEM对样品的组成和微观形貌进行表征。结果表明,粉煤灰基地质聚合物的抗压强度随粉煤灰含量的增大而减小,随石灰和水胶比的增大先增大后减小,水胶比0.25时发生粉化现象;当粉煤灰比例为60wt%,石灰掺量为2wt%,水胶比为0.4时,地质聚合物28 d抗压强度达到最大值40.3 MPa。XRD和SEM分析表明,产品主要是无定形矿物相,反应初期生成无定形的胶凝低聚物,随着反应的进行,生成大量的无定形胶凝产物,聚合成致密性较高的基体结构。

摘要：以贵州省六盘水地区无烟煤-烟煤混合物为原料,活性炭为传热介质,微波为辅助介质,水蒸气为气化剂,探索无烟煤-烟煤气化的最佳工艺条件。采用煤质活性炭,先确定煤与活性炭的最佳质量比为1:3。经过单因素实验分析微波功率,反应时间,水蒸气流量,煤和活性炭总量这四个因素对气化率指标的影响。根据单因素实验得出的结果,设计四因素三水平正交试验。以功耗为指标选择出能耗最低的最佳气化条件为:煤与活性炭的总量为5g,水蒸气流量为63.41g/h,微波功率为540W,气化反应时间为280s。在此条件下气化反应能耗为232.615kJ/g。此气化方法操作简单、气化速度快、能耗较低、经济性较好。

摘要：基于化学变色反应,递进式地设计"化学印章"与"化学打印机"系列化学变色反应趣味实验。介绍了实验的设计思路、实验过程、实验现象及影响因素。该实验具有创新性强、趣味性浓、视觉体验效果好、贴近生活等特点,可以应用于中学化学实验教学、儿童化学启蒙教育及化学科普教育等方面。

摘要：汪家寨选煤厂煤泥含量大、灰分较高,在-0.5mm粒级煤泥混合浮选工艺中出现了跑粗或细泥夹带现象。为了充分回收煤泥中的可燃体,利用煤泥筛分、浮沉试验及分步释放试验对该厂的煤泥性质进行了分析,采用正交试验设计方法分别对煤泥混合浮选、分级浮选与二次浮选3种流程进行试验研究。研究结果表明,二次浮选工艺最适宜该厂的煤泥浮选,可有效降低高灰细泥对精煤的影响,降低浮精灰分;该厂最佳浮选条件为煤泥入浮浓度为80g/L、煤油耗量为240g/t、2号油耗量为120g/t,浮选完善指标为45.63,浮选精煤产率为69.93%,灰分为11.88%,各因素的主次关系为2号油耗量>煤泥入浮浓度>煤油耗量。

摘要：合成了一种Ag(Ⅰ)配合物[Ag(Qina)(Tpp)_(2)]·1.5H_(2)O(Qina=2-喹啉羧酸根,Tpp=三苯基膦)。运用单晶X射线衍射、IR、NMR和粉末X射线衍射对配合物的结构进行了表征。配合物属于单斜晶系,C2/c空间群,晶胞参数:a=3.19590(13)nm,b=1.21096(4)nm,c=2.31974(7)nm,β=102.166(4)°,V=8.7760(5)nm^(3),Z=8。通过Hirshfeld表面分析,推导出配合物的超分子结构和分子间弱作用力。同时,通过DNA结合活性测试、抗菌活性和癌细胞体外毒活性测试,评价了配合物的生物活性。

摘要：试验研究了某粉煤灰的基本性质,得出其平均粒径为33.122μm,主要化学成分是SiO_2、Al_2O_3、Fe_2O_3,属于低钙粉煤灰。为了优化制备聚合材料的各原料间的配比,试验设计了L_9(3~4)正交表,通过极差和方差对试验结果进行了分析,得到因素A对试验结果的影响高度显著,而试验的最佳条件是:水泥掺比20%、粉煤灰掺比60%、砂子掺比10%、偏高岭土掺比10%、NaOH(aq)浓度3 mol/L、Ca(OH)2(aq)浓度3mol/L、硅酸钠占液相50%。在最佳条件下制备了抗压强度17.95 MPa的聚合材料,达到了混凝土C15级别。

摘要：为表征低阶煤颗粒-气/油泡间矿化过程的差异,通过Sutherland理论下固体颗粒进入泡沫产品的总概率(E)和浮选速率常数(k)之间关系,并结合低阶煤颗粒-气/油泡的浮选速率试验,求得了低阶煤颗粒-气/油泡间的诱导时间。浮选实验研究表明,在相同的捕收剂消耗量下低阶煤-油泡浮选产率均高于低阶煤-气泡浮选产率。诱导时间测试表明,低阶煤颗粒-油泡间的诱导时间(35 ms)要明显低于低阶煤颗粒-气泡间的诱导时间(93 ms)。上述实验结果表明,油泡表面的疏水性要强于传统浮选气泡表面的疏水性。然而,进一步利用Sutherland理论中固体颗粒进入泡沫产品的总概率和浮选速率常数之间的数学关系,并结合低阶煤颗粒-气/油泡的浮选速率试验求得的低阶煤颗粒-气/油泡间的诱导时间分别为9.67和8.46 ms,其与诱导时间测试仪分别测量的诱导时间差异很大。这主要是由于在实际浮选过程中气/油泡的上升速度分别为23.26和22.68 cm/s,其远高于2015EZ型诱导时间仪测试过程中气/油泡碰撞速度(2.0 cm/s)。因此,诱导时间理论计算表明气泡-颗粒间的碰撞速度对颗粒-气泡间的诱导时间影响很大。上述研究结果表明油泡浮选效果优于传统浮选的内在原因在于低阶煤颗粒-油泡间的诱导时间小于低阶煤颗粒-气泡间的诱导时间。

摘要：研究了几种因素(培养温度、浸种时间、浸种温度、赤霉素)及Pb^2+、Zn^2+、Cu^2+重金属的胁迫对小酸模种子萌发的影响。结果表明:在试验设计条件下均有种子萌发,小酸模种子萌发的适宜温度为25℃、浸种时间为12 h、浸种温度为30℃,种子的发芽率分别可达56%、29%、22%;赤霉素浓度为800 mg·L^-1时对种子萌发有促进作用,发芽率可达76%;重金属Pb^2+浓度为400 mg·L^-1,Zn^2+、Cu^2+浓度为200 mg·L^-1时对种子萌发有促进作用,其发芽率分别达58%、54%、67%,适宜浓度重金属Pb^2+、Zn^2+、Cu^2+可提高其种子的发芽率,高浓度重金属对其种子萌发均有抑制作用。