摘要：通过新建第二预切割塔,中国石油兰州石化公司乙烯装置产量达到设计值,解决了240 kt/a扩能改造后因实际裂解气组成偏重造成脱乙烷塔超负荷的问题,取得了较好的经济效益。

摘要：为解决甲烷泵机械密封的泄漏,对旧机械密封与封液系统不匹配,引起密封失效的原因进行分析。本次改造新设计了楔形环作为辅助密封圈的整体式补偿环,取得了良好的效果。

摘要：介绍了兰州石化公司乙烯装置丙烯精馏塔的改造及运行情况,分析了影响丙烯精馏塔平稳运行的因素,主要有精馏塔进料量不稳定、塔釜液面测量有误、回流量较难控制及脱丙烷塔温度超标等。通过采取控制塔釜送出量为8～17t/h,塔釜液丙烯体积分数不超过15%,回流量为185t/h及在塔釜再沸器的物料入口管线最低点增设重组分外排管线等措施,使丙烯精馏塔的工况日益稳定。最终丙烯产品纯度不低于99.60%,塔釜丙烯组分体积分数平均值为8.64%,达到了设计要求。

摘要：丙烯腈装置流化床反应器在运转过程中 ,因催化剂组分钼的挥发以及部分催化剂细颗粒的损失 ,需补加催化剂。采取自动连续补加方式 ,可以使催化剂保持高性能 ,从而获得稳定的丙烯腈收率 ,实现反应器平稳优化操作。利用CENTUM集散控制系统的顺序控制功能 ,即可实现催化剂自动连续补加。介绍了自动连续补加系统的软件设计、组态及应用情况。

摘要：随着我国经济的不断增长,对各种化工产品的需要量持续增加,尤其是对聚乙烯产品的需要量更是与日俱增。反应釜是高密度聚乙烯装置的重要组成部分,负责聚合反应的主要工艺流程,其在使用的过程中经常会出现飞温现象,不仅对生产产生严重的影响,甚至有引发事故的可能。

摘要：采用均匀设计进行了乙苯脱氢制苯乙烯催化剂工艺条件对转化率和选择性影响的实验,在此基础上选取出可达到较高转化率和选择性的适宜反应温度、空速、水油比之反应条件。

摘要：重点讲述了如何利用原理分析和解决裂解气压缩机的喘振问题,如何从设计原理出发解决裂解气压缩机能耗偏高的问题,打破依靠经验处理压缩机组生产中的故障。

摘要：针对某公司高密度聚乙烯(HDPE)装置中的蒸汽管回转干燥机不凝汽排放遇到的问题,在原蒸汽管道分布初次改造的基础上提出新的改进方案,并对该方案下的结构建立有限元模型,利用ANSYS软件进行了结构和最大应力点的疲劳分析。结果表明,改进后的结构强度可以满足设备连续运行的要求。

摘要：从胶科的选取、硫化体系、防老剂、补强填充剂、增塑剂的选择以及硫化工艺等方面对丁腈橡胶的热老化性能进行了探讨,认为通过合适的配合可以提高丁腈橡胶的耐老化性能,为丁腈橡胶用户的配方设计提供技术参考。

摘要：从汽包液位、燃烧系统、过热蒸汽温度、蒸汽压力和炉膛负压5个方面对锅炉控制方案进行了设计,并对控制系统的硬件和软件进行了合理的配置,给出了硬件结构图和软件程序流程图。通过分析该控制系统的应用结果,可知该控制系统投资少,但能够对锅炉系统的各个参数实行稳定而精确的控制,是工业锅炉理想的控制系统。