摘要：　兴隆庄煤矿是我国第一座自行设计年生产能力300万t的特大型矿井,其建设和发展过程是我国煤炭行业20多年来科技进步和矿井高效集约化的集中体现。兴隆庄煤矿在继承高效集约化成果的基础上,又提出高效洁净的发展方向,为我国的煤炭事业发展和复兴开拓了新的道路。

摘要：兴隆庄煤矿是国家'六五'期间自行设计和建造的第一座年产300万t的大型现代化矿井,自投产特别是走向市场经济以来,始终坚持以经济效益为中心,以科技进步为依托,坚持走'大规模、低成本、高效益'发展之路,经济效益连续8年位居同行业榜首,并成功实施了国家'九五'、'十五'重大科技攻关项目,2003年度被中国煤炭工业协会评为'双十佳矿井'.近年来,该矿经过多次攻关和挖潜,实现了跨越式发展,创造了辉煌业绩,但是煤炭生产增量的空间已经很小,矿井面对的是如何实现'产量不增效益增'和如何'降成本增收入'的新课题.基于此,该矿按照集团公司学习推广华丰煤矿内部市场管理经验的总体部署,立即行动,走出去调研,请进来指导,以改革为动力,以发展为主题,以创新为目标,构建了具有兴隆庄煤矿特色的内部市场化管理体系.

摘要：一、矿井初步设计简介兴隆庄矿井位于山东省兖州县境内,隶属兖州矿务局,设计能力为3.0Mt/a.该井田为近水平煤层,全区稳定可采煤层有3层(3、16、17层煤),占总储量的90%.其中主要可采的 3层煤储量占总储量的2/3,埋藏在上部.16、17层煤位于下部,距3层煤160m左右.原设计确定:

摘要：通过对现代化矿井兴隆庄煤矿进行不疏降顶水采煤工业性试验，系统地研究了综采覆岩破坏规律；采用显微技术进行了防水岩柱的质量评价；利用温度场监测作为安全生产预报手段之一。试采了８个分层工作面，多产煤４０５万ｔ，获得了显著的经济效益；取得了一次提高回采上限２７ｍ的技术突破，将原设计８０ｍ垂高的防水煤柱缩小到５３ｍ，确定了全矿区的防水煤柱设计原则。

摘要：兴隆庄煤矿下组煤开采,按原矿井初步设计需将井筒延伸到-500m水平,这样,在井底需投入很大掘进工程量,施工难度大,且在井筒延伸和安装期间影响矿井提升,造成一段时间停产。改扩建设计优化的主要内容为:建立-450m辅助运输水平,取代井筒延伸,且使一、八、七、十等新采区运辅系统更加通畅,利于排水和通风,井巷工程量将减少4350m。

摘要：本文主要针对兴隆庄煤矿井下控制系统存在的一些问题,设计一种集中控制系统。以当前井下中央泵房的控制系统设计方案为参考,提出了一种基于局域网总线控制器和嵌入式工业计算机监控的井下中央泵房自动控制系统方案。

摘要：1 概况 十采区为我矿下一步主要生产接续采区,为满足设计、生产的需要,我们进一步对十采区煤3赋存情况进行分析研究是非常必要的。十采区位于兴隆庄井田南部,东以津浦铁路保护煤柱为界,西与八采区相邻,西北至工业广场保护煤柱,最北部到东大巷为止,南达张家村向斜轴部与东滩矿为界。本区所采煤层为二迭系山西组之煤3,平均煤厚8.91m,

摘要：针对煤矿提升机液压制动装置存在的结构复杂、密封性差、散热不良等问题,从制动器结构、液压缸与活塞组件、控制阀块与管路布置、密封与散热系统等方面进行优化设计,并采用试验测试对设计方案进行验证。结果表明,新型液压制动装置具有制动力矩连续可调、响应迅速、同步性高、环境适应性强、使用寿命长等优点,显著提升了制动性能和可靠性,为煤矿提升机液压制动系统的设计提供了新思路,对于提高煤矿安全生产水平具有重要意义。

摘要：山东兖矿集团兴隆庄煤矿选煤厂是中美联合设计,年处理能力为300万t的矿井型选煤厂.主导产品有四级、六级、八级冶炼精煤和优质动力煤,一般动力煤;产品除满足国内需求外,还出口日本、韩国、台湾和西欧等国家和地区,在国际煤炭市场享有很高声誉.

摘要：兖矿集团兴隆庄煤矿位于山东省兖州市境内，是国家“六五”期间自行设计和建设的第一座年产300万吨的大刑现代化矿井，采掘机械化程度达到100％。