摘要：为满足汽车,轻工,家电等高端市场的需求,冷轧厂通过完全自主集成创新对工艺及设备都比较陈旧的老盐酸机组进行原址改造,新建一条装机水平先进,能够生产热轧酸洗板的酸洗板机组。机组建设包括工程管理、设计、编程、调试、优化,完全由鞍钢内部独立完成。通过借鉴国内外的先进工艺技术,结合鞍钢产品定位,酸洗板机组采用浅槽浸泡式酸洗工艺,增加光整机高精度延伸率闭环控制;基础自动化采用高性能PLC,以及交流变频传动系统。遵循"高起点、少投入、快产出、高效益"的技改方针,考虑了生产能力和设备配置的特点,合理整合资源,优化生产线工艺布置,节约投资,建设优质、高产、低消耗、高效益的生产线。生产实践证明,该机组生产工艺先进、合理、设备运行可靠。详细介绍了该机组的装备和控制水平,在消化引进机组技术和设备的基础上进行工艺装备的自主集成及创新的模式,对于建设同类生产线,尤其是对老机组实施技术改造,具有很好的借鉴价值。

摘要：1.事故起因1989年2月平整机组在停产断电时,因辅助传动联锁失灵,造成开卷机马达风机已停但电机磁场仍处于满磁接通状态。11h后,忽闻开卷机2台大电机有焦味,立即检查,发现电机的磁场绕组绝缘烧焦,补偿绕组绝缘变色,电枢温度记录仪显示97℃。事后,对此西门子设计的大电机控制系统进行了分析,认为该系统设计有以下问题: 1.1 过去直流电机的辅助传动都是用硬布逻辑电路来设计的,现改用微机控制后使工作量大为减少,且具有更改系统方便,调试简单等特点。

摘要：针对某1,700,mm宽带钢四辊冷连轧机在生产过程中易出现支持辊磨损严重且不均匀,轧机板形控制能力明显不足,第1、2架轧机的弯辊力经常达到最大值,带钢的边降控制波动较大等问题,采用大型有限元软件ANSYS9.0建立了轧机辊系与轧件一体化三维有限元仿真模型,研究了不同工况、不同辊型配置下的工作辊挠曲变形、带钢金属横向流动及工作辊和支持辊间的辊间接触压力分布等,对比分析并设计了用于带钢边降控制的辊型配置新方案,投入现场连续应用后,取得了比较明显的板形控制效果,带钢比例凸度由1.20降至1.05,板形平坦度由原来的15,IU降至9～10,IU,带钢两侧边降同时达到7,μm以内的比率为92.7%.

摘要：介绍了基于CAN总线的电缆头温度监测系统,并对系统的总体设计方案及软、硬件设计进行了分析及讨论。

摘要：1.关于30吨机械秤实行自动显示及打印技术的立题说明我厂30吨机械秤于1981年安装投产,是一老式机械秤,长期以来靠人工计量和人工记录,时有差错出现或短斤少两或外发超重。根据该秤这几年的应用及所暴露的不足,并经公司同意于1988年立项改造。 2.初步设计将原机械秤的分平重点联结环去掉,增加二个联接吊钩,中间加一个电阻应变式拉力传感器(见图1)。

摘要：结合现场带钢边降控制跟踪测试和工业试验,建立辊系三维弹性变形有限元模型,分析武钢1 700 mm四辊冷连轧机组引进的常规凸度支持辊与单锥度工作辊的辊形配置方案存在板形控制能力不足、边降控制效果欠理想和波动大等问题的原因。基于有限元仿真分析和工业试验,采用工作辊和支持辊一体化辊形设计思想提出自主设计的EDW边降控制工作辊配套的VCR变接触支持辊。研究结果表明,VCR/EDW新方案与原方案相比,前者的辊缝凸度调节域扩大10.7%,辊缝横向刚度增强19.1%,辊间接触压力峰值下降21.6%;VCR变接触支持辊配合EDW边降控制工作辊经过工业轧机现场轧制,轧机凸度控制能力明显增强,弯辊力调节效率提高,带钢边降、凸度及平坦度显著提高。

摘要：叙述了采用各种改进措施和加强工艺操作管理,在原设计以生产建筑用板为主的宝钢彩色涂层机组上生产出家电用彩色涂层薄板的经验,以及该产品的各项性能指标。

摘要：武钢冷轧厂粉涂生产线是从英国Davy公司引进的具有八十年代先进朱平的设备。自1988年3月16日正式投产以来,由于机组设计缺陷及环保设备不配套,生产过程中涂层板散发大量的油漆烟雾充满车间厂房,严重污染生产环境,危害职工身体健康,阻碍日常生产的顺利进行,引起了人们普遍关注和不安。对此,本文进行探讨,提出了可行性研究方案。

摘要：本文通过实践和理想计算，指出从德国引进的二手设备，鞍钢冷轧厂四机架连轧机的辊型制度不合理之处，并结合我国的实际情况，重新设计辊型制度，取得较好的效果。

摘要：板形和表面质量是光整热镀锌板的重要质量指标。针对光整热镀锌板的生产工艺特点,以带材前张应力横向分布均匀作为目标函数,建立了一套针对热镀锌光整机的辊型曲线设计数学模型,并将其应用于攀钢热镀锌光整机的辊型设计。工业应用表明:新的辊型曲线提高了工作辊弯辊的控制效果,改善了轧制压力横向分布均匀性,提高了热镀锌板的光整质量。