摘要：腹主动脉瘤(AAA)会导致较高的发病率和死亡率,治疗依赖于开放手术或血管内修复。临床上常采用腹主动脉瘤的最大直径来判断AAA的破裂的风险。然而尸检研究显示,13%的患者在较小直径处破裂,还有一些动脉瘤直径很大(>55 mm)却没有破裂。AAA内血流动力学的变化是AAA破裂的主要原因之一。因此需要将有血流动力学功能指标与形态学指标结合,才能更好的预测AAA的破裂风险。AAA由于流动截面积突然扩大,易形成漩涡,研究表明AAA内漩涡与AAA破裂有较高关联。但是目前缺乏可准确量化AAA内漩涡强度的判据。目的本研究将Liutex涡识别方法与血流动力学指标以及形态学指标相结合来判断腹主动脉瘤破裂风险,旨在确定Liutex涡识别方法在AAA破裂中的预测价值。方法和结果根据收集的40例腹主动脉瘤患者CTA数据重建患者特异性模型,对患者特异性模型进行血流动力学模拟获取血流动力学指标参数壁剪应力(WSS),压降(Δp)等参数,同时结合第三代涡识别方法获取漩涡强度,极值位置等参数来预测腹主动脉瘤破裂风险,结果发现,引入第三代涡识别方法后能够更精确判断腹主动脉瘤破裂和非破裂,从而提高对腹主动脉瘤破裂的风险预测能力。

摘要：为了实现真正意义上的芯片实验室,金属微电极正在成为微流控芯片的重要组成部分。针对铜薄膜微电极在热键合过程中的断裂问题,利用断口分析技术研究了其断裂行为。分析了多种制备断口的方法并利用精密的自动砂轮划片机制备出了理想的断口试样,对断口试样进行宏观分析,判定该断裂是由于剪切引起的韧性断裂,利用扫描电子显微镜进行微观分析,推断出电极在热键合过程中既承受剪切力又承受拉应力,判定铜薄膜微电极在PMMA芯片热键合过程中的断裂机理是一种典型的韧窝式韧性断裂,铜薄膜微电极的断裂是由较高的热键合温度引起的。

摘要：干气密封系统的轴向动态特性会影响密封气膜的密封特性,从而影响机械密封的稳定性和可靠性,采用高灵敏加速度传感器和数据采集装置,设计螺旋槽型干气密封装置轴向振动测试试验,采用半互功率谱密度函数实现对干气密封装置的工作状态模态分析,分别利用平均相位偏差、模态相位线性度、模态复杂性和模态指示函数4个数学指标对模态参数辨识结果进行验证,结果表明:半互功率谱密度函数的模态分析验证结果较好,适用于干气密封组合型装置的环境激励工作状态模态分析。

摘要：为了降低可见光通信(VLC)系统的误码率,设计了一种基于二进制开关键控(OOK)调制的VLC视频传输系统。该系统采用改进型4B5B编码、后均衡放大电路改善了系统误码性能,拓展了系统的-3 d B带宽,并在自适应阈值判决的基础上分析数据的相关性特征,实现了OOK解调。实验结果表明:系统可以在2 m的距离下实现1080 P高清视频的实时、无失真传输;当传输速率为60 Mb/s时,改进型4B5B编码能将系统无编码时的误码率由2.2×10^(-2)降低至2.81×10^(-6)。

摘要：减少碳排放已经成为我国工业企业运营与发展的核心要素之一。世界范围内,许多著名玻璃企业都在关注利用氢气/氢能实现玻璃生产过程中的二氧化碳减排,开展了大量的工业性试验。基于氢能源的基本特点、氢气燃烧时的特征及不同氢气含量在浮法玻璃熔窑中燃烧的热通量与热辐射量变化,总结了国内外在使用氢能、掺氢与含氢燃料玻璃制造方面的实践情况,分析了氢气在玻璃熔制中所面临问题与可行性。表明玻璃行业利用氢能替代化石燃料以降低碳排放是未来发展重要方向。

摘要：制造业的信息化改造已经大范围地展开,烟草企业也开始加入其中。作为混合型行业,其信息化改造方案与其他离散行业和流程行业有相同点也有不同点。烟草的生产具有行业特点,在信息化改造时结合其自身的特点设计方案。针对这一问题,文章设计了针对烟草企业制丝线的生产管理系统,通过对企业关键生产环节的信息化改造,逐步实现企业信息化改造的目标,提高生产管理水平。通过在实际企业的开发与应用,证明了文章的设计方案是可行的。

摘要：针对卷烟行业的生产特点,面向卷烟行业的主数据管理系统的设计,采取当前主流的服务网格技术进行架构设计,对各应用系统共享的核心业务数据进行统一管理,对上游应用和下游应用设计接口适配器,实现主数据的更新可实时同步于各应用系统。该系统已在某卷烟企业应用,实现卷烟工业全产业链的互联互通,消除信息孤岛,有效提升卷烟生产过程数字化、自动化、精益化和智能化,加强企业资源配置和制造管控。

摘要：针对滚动轴承振动信号具有变频和冲击的特征,采用峭度指标、小波分解和Hilbert包络分析相结合的方法对滚动轴承进行故障分析。首先对运行中的滚动轴承振动信号进行峭度指标分析,进行早期故障判断,进而小波分解消除噪声和干扰信号,再重构能量集中频段的小波信号,最后进行Hilbert包络谱解调分析,得到反映故障特征频率的包络信号。仿真实例表明,该方法可以有效地对滚动轴承进行故障诊断。

摘要：电子束熔丝增材制造技术适用于大中型金属构件的高效整体化成形,针对目前用于熔丝增材制造的电子枪存在的诸多缺点,设计了一种环形束斑冷阴极电子枪,建立了三维模型,对束源关键部件结构尺寸进行模拟仿真,当阴极弧面半径100 mm,阳极倾角40°时束流品质最优;根据模拟仿真结果加工制造了电子枪,经测试,其耐压可达-22 kV,最大束流可达1250 mA;选用直径2 mm的TC4焊丝在加速电压-20 kV、束流210 mA、工作台移动速度310 mm/s、送丝速度30 mm/s下进行熔丝实验,获得了良好的表面成形质量。

摘要：某物流公司自主设计了分拣系统,设备数量达到667台,零部件数量大,非标设备占比35%,日均分拣商品数量达到20万件,按月统计,由于设备故障导致的分拣设备停机8 h/百万件,以降低分拣设备停机为目标的关键设备维修成为需要解决的核心问题。为充分利用分拣设备管理系统的设备运维数据,设计了要因模型。采用德尔菲法建立专家知识库,设置合理的评分项和权重值,精准定位对分拣设备停机影响最大的设备,当确定设备后,集中多方面专家,采用实验、计算、测试等手段,找出故障要素,制定维修方案,指导维修。通过实践验证,要因模型的运用使分拣设备停机下降到5.2 h/百万件,方法有效。