摘要：针对目前包头混合型50稀土精矿化选工艺反应温度高、能耗大、盐酸利用率低等问题,通过研究稀土精矿的化选过程,设计了多级循环化选实验,考察了酸度、温度和循环级数对精矿中钙和稀土元素溶出情况的影响,确定了适合室温化选和高温化选的温度、HCl酸度与循环次数,提出了混合型50稀土精矿多级循环化选工艺。该工艺可得到稀土品位大于67%,CaO含量小于1%的化选矿,化选温度可以降低至70℃,节约了能耗与酸耗,同时减少了化选废水的产生。

摘要：以模拟氯化铵废水为处理对象,针对现行稀土冶炼和分离工序中氯化铵废水处理工艺的不足,提出采用电解的方法处理高浓度氯化铵废水。实验研究电解法将模拟氯化铵废水转化为氨水,再采用氮气吹脱技术将氨水以氨气的形式与氯化铵废水分离,利用氨气吸收装置得到高浓度的氨水产品,并进一步将氨水与二氧化碳反应形成碳酸氢铵产品。试验研究了电解槽结构设计、电解的最佳条件,确定了模拟氯化铵废水的电解处理过程,实验表明影响氯化铵去除率的因素有：电解槽结构、电解电压、氯化铵电解的初始浓度等因素。针对电解槽体结构实验确定三箱细长型电解槽结构效果最佳,且设计良好的电解槽结构对电解效率影响很大,初始氯化铵电解浓度为50 g·L^-1,电解后废水中氯化铵浓度降低至2.5 g·L^-1,生成物碳酸氢铵纯度大于93.5%。

摘要：通过磁控共溅射成功制备了稀土镱(Yb)掺杂Zr基非晶合金薄膜,采用SEM、EDS、XRD和接触角测试仪等手段研究了(Zr_(48)Cu_(44)Al_(8))_(1-x)Yb_(x)(原子分数,%)合金的非晶形成能力及薄膜性能与稀土掺杂浓度的关系。结果表明:掺杂Yb原子分数为9.37%时合金体系具有最强的非晶形成能力。随着稀土Yb溅射功率的增加,XRD低角度出现的预峰逐渐消失,膜层由单相Zr基非晶演变成双相非晶,特别是当功率大于50 W时XRD中出现新的非晶衍射峰,该衍射峰强度随功率增加而增强,因此获得单相Zr基非晶薄膜层的最佳掺杂功率为10 W,此时膜层中稀土元素均匀分布。同时,非晶薄膜表面粗糙度随Yb靶溅射功率增加出现极值点,30 W时薄膜对应的接触角为104.9°,呈现疏水性能。因此,稀土Yb掺杂对Zr基非晶形成能力和薄膜性能产生了显著影响。

摘要：针对草酸预处理稀土冶炼废水造成处理成本高的问题,本文系统研究了降低草酸消耗量的方法,同时根据草酸钙与硫酸反应的理论基础,研究了反应温度、硫酸过量百分比等条件对草酸钙转化率的影响,并设计了草酸钙循环转化工艺流程。利用经济价值相对较低的硫酸置换经济价值较高的草酸,从而降低了废水处理成本。对于工业实践具有很好的实用价值及指导意义。

摘要：利用磁粉纹法结合少量的磁场实测值确定了平面阴极靶内永磁体的位置、分布及尺寸,结合阴极靶的其他主要结构参数,进一步建立了阴极靶的磁场计算模型。利用Ansoft-Maxwell软件模拟了该阴极靶整体、重要截面、重要路径的磁场大小和磁场矢量的分布及其变化规律,利用高斯计实测了靶材表面重要路径不同方向上的磁场分量。通过模拟值与实测值的对比表明:模拟计算出的靶面磁场与实测磁场的误差在5%以内,进一步说明利用磁粉纹法结合磁场模拟的方式可以较为准确和快速地预测未知平面磁控溅射阴极靶的磁场分布。

摘要：介绍了白云鄂博稀土精矿中稀土总量和稀土氧化物配分量标准样品的研制过程。标准样品定值指标为REO、La2O3/REO、CeO2/REO、Pr6O11/REO、Nd2O3/REO、Sm2O3/REO、Eu2O3/REO、Gd2O3/REO、Y2O3/REO等9种元素。根据成分设计,选取合适的稀土精矿,烘去水分得到干基后,经过研磨(粒度<74μm)、机械混匀、均匀性初检、包装、均匀性检查、数理统计、定值等程序,完成标准样品的研制工作。选择分析技术水平较高的10家权威实验室用准确可靠的分析方法确定了9种化学成分的标准值和不确定度。该项目标准样品填补了国内外稀土标准样品的空白,已被国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会批准为国家级标准样品。