摘要：前苏联解体时将主要大直径钢管生产设施留在了乌克兰,使俄罗斯大直径钢管生产能力不足,无法满足石油和天然气管线建设工程的需要,因而不得不从乌克兰及国外进口大直径钢管。目前俄罗斯新建的2家现代化钢管生产厂已经先后投产,这2家钢管生产厂分别是维克萨厂和依茨霍拉厂,能生产最大直径为1420mm的单直缝厚壁焊管,以满足俄罗斯日益增长的石油管线建设工程的需要。

摘要：介绍了俄罗斯联合钢铁股份有限公司韦克松钢铁厂建成的φ1420mm直缝埋弧焊管生产线。该生产线主要设备由德国SMSMEER公司提供,采用JCO成型工艺,可生产单焊缝和双焊缝钢管。对铣边机、预弯机、步进成型机、预焊机、水压试验机、无损探伤等设备的技术性能作了简要介绍。生产的φ1420mm焊管力学性能检测试验表明,完全满足油气输送管线要求。

摘要：对高效自动切管机液压系统设计方案进行了分析探讨 实际使用结果表明 ,这种设计方案使得托架缸活塞下降平稳 ,消除了负压效应 。

摘要：本文针对尚未建设计算机网络的企业简述了如何面向未来计算机发展的需要,利用现有人力和微机资源提高当前设备管理水平,做好未来计算机网络化管理的准备工作。

摘要：高铬铸铁以锰代钼后的一个问题是残留奥氏体量增多,硬度下降。本文研究了含锰4％的高铬铸铁的亚临界淬火,用正交试验设计方法试验了亚临界淬火处理的脱溶温度和脱溶时间的影响。用本试验条件下得出的最佳工艺,可使含锰4％的高铬铸铁的残留奥氏体量减少到17％,硬度达到HRC64,抗冲击磨损性能与含钼2％的高铬铸铁相近。

摘要：针对传统刚性屋面易开裂这一质量问题，采用钢纤维混凝土将屋面保护层、防水层融为一体，不需配筋一次完成，经济效益可观，有一定推广价值．

摘要：课堂教学的过程不只是知识传递的过程,也是发展学生思维、提升学生能力、培养学生价值观的过程。本文通过以深度课堂为载体,从教学设计、问题启发、科学探究、课堂总结和知识应用等多环节、多途径来渗透培养学生全面完整思考和解决问题的结构化思维。

摘要：热轧浊环水含有氧化铁皮颗粒,金属粉尘和润滑油脂,采用传统的非变间隙过滤器,易堵塞,清洗困难。采用变间隙自清洗过滤器不易堵塞,可实现全自动反冲洗,滤后水悬浮物的质量浓度小于20mg/L,油的质量浓度小于5mg/L。

摘要：微课程教学法是翻转课堂本土创新的理论和方法,是以单位课时教学活动为研究对象,以三大模块、智慧学习为基本模式的教学方法。它要求教师合理设计出高质量的“三剑客”,即课前自主学习任务单、配套学习资源(微课)、课堂学习任务单;要求学生在课前通过观看学习资源完成自主学习任务,课堂上参与检测、进阶练习、合作探究、展示交流活动。

摘要：目前俄罗斯许多制管企业在产品出厂前对天然气及石油管道管内、外表面作防蚀处理.采用的复盖层体系是这样:钢管外表面防蚀采用单层环氧树脂以及双层或三层聚乙稀,钢管内表面防蚀措施为双层结构,即在涂完打底层之后敷以环氧树脂粉末.钢管内表面防蚀层不能保证对焊接接头的保护,因而在钢管两端安装阳极型环状金属保护套.但由于使用环境中输送的油或气量不够多,这种办法起不到保护作用.为此提出采用涂复盖层的钢质保护衬套,在管端焊接前将此衬套装配到相联管端的内腔里.但这种衬套结构相当复杂, 使其成本变得很贵,在对内表面作有防蚀层的个别段落管道进行修理时使用可能比较合理. 因此比较有发展前途的办法是在制管厂将管端内表面敷以耐蚀合金(70～100 mm宽).