摘要：在简要叙述热处理炉型基础上,介绍了包钢3800 mm中厚板热处理生产线的工艺流程,并对辐射管加热辊底式热处理炉先进应用实例进行详细叙述。全炉分为24个温度控制区,采用分段预置模块式炉体、ON-OFF脉冲控制自预热式烧嘴和无水冷耐热钢辊等,使钢板烧损率比传统炉型降低3%,单位燃气消耗量降至1373 kJ/kg,年节约成本400余万元,采用可靠性高的SIEMENS S7 400自动控制系统和PCS 7可编程序软件,对热处理过程进行在线优化及管理,使钢板任意点出炉温度与目标温度偏差小于15℃,长度和宽度方向上温差小于±10℃。该炉自投产以来,月最高产量达到2.3万吨,远超原设计目标,热处理钢板合格率达到98%以上。

摘要：通过合理的化学成分设计和控制轧制、控制冷却技术的应用,包钢钢联公司薄板坯连铸连轧厂成功地开发和研制出了HP295焊接气瓶用热轧钢带,并对批量试生产产品的性能和金相组织进行了分析。

摘要：废边卷取机是薄板厂硅钢生产线重分卷机组的重要设备,建线之初,硅钢重分卷生产过程中,废边卷取机面临芯轴挡盘卡带、压辊弹跳过大、排线装置铜滑板磨损等设备问题,经过对废边卷取机相关功能重新设计改进,成功解决了设备缺陷,从而有效降低设备故障率,提高设备备件使用周期,提升重卷生产线生产产能。

摘要：以如何实现生产控制管理科学化和物流管理自动化为主要切入点 ,论述了包钢CSP厂CPC计算机系统的功能构成、设计指导思想、应用开发环境及系统应用效果 ,并从实践中得出构建CPC计算机系统是实现生产控制管理科学化和物流管理自动化的关键性步骤的结论。

摘要：介绍了在卷取过程中侧导板的位置控制和力控制功能对带尾塔形的影响。位置控制主要针对带钢头部位置而设计 ,既保证带头顺利通过 ,又要求带头对中。力控制主要针对带身及带尾位置而设计 ,保证在卷取过程中带卷边部整齐。

摘要：通过合理的合金成分设计和合理的控制轧制、控制冷却技术 ,包钢薄板连铸连轧厂成功地开发、研制出集装箱用热轧钢带。对批量试生产产品的力学性能、工艺性能和金相组织进行了分析 ,并简单介绍了用户试用情况。

摘要：通过对CPS辊底式加热炉弧形摆渡控制系统的摆渡过程、摆渡条件判断、PLC间数据交换、摆渡点计算的分析,从软件和控制方式上详细介绍了弧形摆渡控制系统设计思想,对今后的运行维护起到理论性指导作用。

摘要：从薄板坯连铸保护渣的设计思路出发 ,分析了保护渣的理化特性及其在包钢CSP生产线中对减少中碳钢纵裂和低碳钢粘结漏钢发挥的作用。为适应CSP连铸的高拉速 ,薄板坯连铸保护渣研究还需进一步深入。

摘要：文章详细论述了包钢薄板坯连铸连轧厂钢卷库计算机管理系统的设计思想、应用开发环境和实现计算机系统功能所需要的软硬件的基本构成 ,并着重描述了系统应用程序设计及主要技术 ,对系统的工作原理、工艺流程及应用范围和应用效果进行了简要的介绍。

摘要：介绍包钢210t RH设计特点及主要功能、生产工艺及应用实践,经RH处理后的钢水,冶金效果能够满足包钢宽厚板工艺生产需要,可将钢中w[O]、w[H]分别脱到20×10-6、2×10-6以下,后步工序探伤及性能全部合格。