摘要：１　中空纤维氮氢膜分离装置简介１．１　工艺流程我厂中空纤维氮氢膜分离装置是中国科学院大连化学物理研究所依据我厂的工况条件而提供的，它利用氨合成时的高压作为氮氢膜分离的推动力。其工艺流程：合成系统的放空气（简称原料气）经气动薄膜调节阀减压至１０．５～１２．５ＭＰａ，由塔底进入净氨塔，与高压水泵打进的脱盐水在填料层中逆流接触，使原料气中的氨含量降至２００×１０－６以下。气相中的氨被水吸收后可制得８％以上的稀氨水，由塔底排出，经调节阀送至碳化岗位，用于碳铵生产。净氨后的原料气由塔顶排出，由气液分离器除去夹带的雾沫。为避免原料气中饱和水汽在膜的表面形成水雾而影响渗透率，出分离器的原料气再经过１个套管加热器，用蒸汽将原料气加热到４０～５０℃后，经调节阀进入串联的氮氢膜分离器组进行气体分离。把每根分离器分离出的氢气汇集于连通管内，经调节阀减压后送入压缩机三入总管。从最后一个分离器出来的尾气，需经调节阀减压后送造气余热回收。１．２　主要设备（见表１）１．３　装置的设计工况放空气流量：１０００～２２００ｍ３／ｈ（标态）；放空气压力：＜３０ＭＰａ；放空气温度：≤３０℃；放空气组成：Ｈ２５５％～６０％，ＮＨ３３．５％～５．０％，...

摘要： 1.概况江苏省农垦化肥厂投资11万元建成合成氨造气废水与生活污水的综合治理装置,占地850米~2,设计处理能力为4800米~3/日。1982年8月投入运行,现处理废水能力达5300米~3/日。该装置经八年的连续运转,出口水质稳定,各项指标完全符合国家排放标准,废水不再外排,实现了闭路循环。全厂每年节约新鲜用水500万米~3,节省水费40万元,工业用水的循环利用率达71.2％。

摘要：山西省五台县化肥厂筹建于1966年，1970年建成投产，是我省首批兴建的小氮肥企业，当时设计生产能力为年产合成氨5000t，经过30多年的技术改造和艰苦创业，现已发展成为年产合成氨12万t、尿素20万t、碳铵2万t、编织袋450万条，螺栓松动剂18万桶的中型化工企业，拥有五台、新荣两个化肥分厂和一个精细化工分厂，职工总数2500人，

摘要：介绍了液化石油气注射泵超高速、高压机械密封的设计、开发和试验，较全面地阐述了密封件的性能、材质、寿命等有关问题。此外，本文还涉及了与主机性能至关重要的机械密封循环保护系统。

摘要：总结脱碳系统节能改造工程实施情况、工艺标定及投用后的节能效果等。改造后装置运行平稳 ,主要工艺参数达到了设计值 ,吨氨节能 0 80 6GJ,吨氨降低合成氨成本 17

摘要：江西第二化肥厂新系统是以煤为原料,年产八万吨合成氨,1.5万吨联醇的中氮厂.采用常压栲胶脱硫,2.1Mpa中变,热钾碱法脱碳,联醇,铜洗精炼流程.新系统93年6月投产,中变系统设计是饱和热水塔流程,燃烧炉加热法循环升温.

摘要：1 概论 我厂从1976年建成投产以来,经过多次技术改造,合成氨年生产能力由原设计三千吨增加到四万吨。1991年以前,我们虽然在生产工艺中对冷却水进行了回收利用,但由于条件限制,水的重复利用率低、浪费大。在逐年扩大生产的情况下,生产用水大幅度增加,由原建厂的每年一次水用量90×10~4m^3(每小时120m^3)增加到446.4×10~4m^3(每小时600m^3)。对不断增大的用水量,只靠在本厂附近自打的深井水源供水,远远满足不了生产要求。

摘要：节能降耗要从根本上从技术抓起山东滕州市鲁南化肥厂设计院孙晋喜１前言随着市场经济的发展，企业间竞争日渐激烈，特别是一些老的企业，要想在激烈的竞争中保持好的发展势头、好的经济效益，就必须首先从内部挖潜改造、节能降耗上下功夫。一方面完善企业管理，强化节能意...

摘要：阐述了DCS系统产生电磁干扰的三个因素,并从硬件和软件两个方面提出了抗干扰措施。