摘要：针对将360mm×280mm矩形坯开坯轧制成200mm×200mm中间坯的轧制过程,采用有限元法建立仿真模型,对其开坯轧制过程的变形和力能进行模拟。仿真分析能有效模拟多道次往复的开坯轧制过程,可计算坯料轧制过程每一道次宽展量、Mise应力、轧制力和轧制功率。所得结果对设备设计和轧制工艺参数的合理设定具有现实指导意义。

摘要：从8个大中型钢铁工程项目总承包现场施工组织管理实践中,领悟出的一些体会、认识与道理,对从事工程总承包项目施工组织管理的人员,具有借鉴意义和参考价值。

摘要：高速上钢系统是高速棒材生产线的关键装备。针对现有高速上钢系统存在的轧件尾部弯曲、夹尾振动、横肋夹痕、齿轮箱漏油、处理堆钢困难、转毂冷却效果差等问题,对高速倍尺飞剪、夹尾制动器及转毂上钢系统均进行了优化改进,改进后的倍尺飞剪严格控制剪刃至双通道导槽的距离,并增设了飞剪齿轮侧隙调整机构,有效消除了轧件尾弯,同时降低了设备加工及装配难度;改进后的夹尾制动装置配备了两个独立的辊缝调节装置,并采用微夹痕辊环技术,解决了因为辊缝过大或过小造成的设备振动问题,降低了产品的不合格率;改进后的转毂上钢装置采用封闭的传动齿轮箱、增加了安全收集装置及冷却循环系统,有效解决了齿轮箱漏油的问题、降低了堆钢处理难度、提高了转毂水冷效果,设备运行更加稳定。元立高棒生产线应用了新一代高速上钢系统,实现了精确倍尺、准确制动、平稳上钢、便于维护的目标,保证了生产线的高速稳定运行,为用户创造了良好的经济效益。

摘要：影响短应力线轧机轧制精度的因素很多,例如:轧机刚度、轧制工艺、控制系统等。主要针对轧机刚度对轧制精度的影响进行分析,阐述了轧机径向刚度、轴向刚度和其它一些制造装配误差累积对短应力线轧机轧制精度的影响,在此基础上,提出了一些如何提高短应力线轧机轧制精度的建议,对短应力线轧机的设计起到一定的指导作用。

摘要：文章对现有飞剪机刀座更换装置中碟簧锁紧及液压解锁机构易出现故障的原因进行分析,对原有结构进行了改进设计,并详细介绍了其工作原理及受力计算;新结构能有效降低飞剪换刀故障率,缩短换刀时间,提高生产效率。

摘要：本文以弹塑性力学为理论依据,对红钢的弹塑性弯曲进行了应力、挠度分析,耦合温度场建立了典型的数学计算模型;通过该模型核算、设计出的设备在现场实际中的已经应用,应用效果与设计的预想相符;该模型的建立对于日后涉及红钢处的工艺车间布置及设备方案可提供理论参考及技术支持。

摘要：介绍了飞剪的基本形式,以及在型钢轧机生产线上剪切长倍尺的应用和优势,并且重点介绍了H型钢剪刃的孔型设计原则和方法。

摘要：对现有一种750H短应力线轧机拉杆和调整螺母的联接螺纹强度进行有限元分析,所得结果可为今后的结构优化设计提供理论依据。

摘要：热轧带肋钢筋盘卷在建筑行业得到越来越广泛的应用。热机轧制工艺更适用于螺纹盘条生产线的生产。采用热机轧制工艺,需要应用围盘技术对现有的高速线材螺纹盘条生产线进行改造。本文阐述了如何应用围盘技术对现有的生产线进行改造,介绍了围盘技术的工艺流程和典型布置,详细分析了围盘技术里各设备的工艺布置,结构设计要点及控制方式等。围盘技术在国内某钢厂的实践结果证明,应用围盘技术进行改造,可以为企业带来巨大的经济效益和社会效益,具有一定的推广意义。

摘要：以某型组合式油压机冲盂系统为研究对象,介绍了组合式油压机液压冲盂系统的组成和工作原理,利用AMESim软件分别建立冲盂回路中二通方向插装阀、二通压力插装阀、二通比例流量插装阀模型,并利用插装阀的样本实测曲线校正和优化仿真模型。在此基础上,建立油压机冲盂回路工作模型,完成冲盂工序油压机系统特性仿真分析,为油压机系统方案设计和驱动缸压力柔性控制提供参考。