摘要：1气体量计算示例本文以北京琉璃河水泥厂(简称LLH厂)预分解窑系统为例说明气体量计算过程.LLH水泥厂现有两条预分解窑生产线,第一条线(简称(I)线)设计产量为2 000t/d,窑尾采用双系列五级悬浮预热器和DD型分解炉技术;第二条线(简称(Ⅱ)线)设计产量为2 500t/d,窑尾采用带TSD型分解炉五级悬浮预热器单系列系统.两条线均采用了规格为φ4m×60m的回转窑.

摘要：1 LLH-TSD分解炉的结构及特点LLH水泥厂第二期技术改造工程(即2 500 t/d新型干法水泥生产线)分解炉和预热器采用天津水泥工业设计研究院开发的带TSD型分解炉五级预热器单系列系统.它结合了RSP和DD炉的特点.所谓RSP是强化悬浮预热器的英文名称Reinfored Suspensinon Preheater的缩写;所谓DD炉是双重燃烧和脱硝过程的英文Dal Combustion and Denitratior Process的缩写.这种分解炉是在总结了许多窑外分解方法的丰富经验基础上研制的.

摘要：第三代篦冷机的技术特点:(1)采用"充气梁"篦板技术;(2)应用低漏料阻力篦板;(3)合理的篦床配置;(4)采用厚料层冷却技术;(5)合理配用冷却风;(6)良好的锁风技术;(7)采用液压传动;(8)自动控制和安全监测。LLH厂2线采用了第三代篦冷机,其熟料出篦冷机温度低于65℃+环境温度;二次风温为1050～1100℃;三次风温为850～950℃;热回收效率为74%左右;单位熟料所需冷却风量1.9～2.2Nm^3/kg熟料;单位篦床面积产量可达40～50t/(m^2·d);篦冷机运转率达90%以上。该设备的各项技术指标均达到设计要求。