摘要：BOXA型载流X荧光分析仪是一款高性能的测量矿浆金属元素品位的实时分析仪器,可以为选矿厂进行选矿工业控制和调整提供快速、准确的分析结果。目前,已在美国DoeRun公司fletcher选矿厂、江西德兴铜矿泗洲选矿厂、中条山铜矿等地得到应用。其中控制器是BOXA型载流X荧光分析仪的核心部件,对电气路的稳定运行至关重要,但是选矿厂内环境复杂,电磁干扰源多,无论干扰是来自外界自然环境,还是周边各种设备,都会影响到控制器,进而影响分析仪的稳定运行,所以,必须进行可靠的电磁兼容性(EMC)设计。本文以控制器在现场所反映的电磁干扰(EMI)现象,分析产生原因并提出整改方案,在实验室进行工业级试验模拟并检测最终效果,以确保在选矿过程控制中稳定可靠运行。

摘要：膜片是载流X荧光品位分析仪中的重要损耗件,需定期更换。手动更换膜片维护工作量大,可靠性不高。为了提升品位分析仪的性能,本文研制了膜片自动更换装置。装置可在程序控制下,基于对各执行元器件的状态检测,驱动机械结构完成指定的流程和动作,将预制膜片逐个推送至矿浆容器口进行自动密封。装置的样机依托矿浆试验平台进行了可靠性和功能测试。测试结果表明,该膜片自动更换装置具有较高的可靠性,各项性能指标达到设计要求,已具备产品化条件。

摘要：在选矿生产过程中,磨矿产品的粒度是影响选矿经济技术指标的重要参数之一。BPSM系列在线粒度分析仪是由北京矿冶研究总院自主研发的,BPSM-Ⅲ型在线粒度分析仪采用北京矿冶研究总院自主研发的嵌入式控制器作为控制系统替换了I型和Ⅱ型采用的国外厂商的PLC,即对其进行了嵌入式改造。主要比较了嵌入式控制器与传统PLC的优缺点,并对BPSM-Ⅲ型在线粒度分析仪上使用的嵌入式控制器的软硬件设计作了介绍。

摘要：矿浆浓度是选矿流程中重要的判断依据和参考指标。在选矿过程中,及时准确检测出矿浆浓度对磨矿和浮选等一系列作业有着至关重要的意义。工业现场需要经常测定矿浆浓度,从而就能够起到监督生产的作用,由于采用射线式,超声波式及其他方式的浓度测量方法都存在一些弊端,本文设计了一种差压式浓度计,存在测量精度高,安装简单,易于维护,不会产生辐射及无需标定等优点,在江西铜业某选矿厂得到了很好的应用,具有一定的市场应用前景。

摘要：针对选矿工艺对DCS的要求,以某金矿选矿厂自动化系统建设为背景,介绍基于和利时LK系列PLC搭建选矿DCS全过程。对DCS进行功能设计,分析系统集成方式从而选用合适的PLC模块,搭建DCS网络并配置系统。阐述PLC程序设计及实现方法,人机界面的设计与应用。实践证明,该DCS系统运行稳定、操作方便、扩展性强,达到了降低劳动强度、优化选矿工艺指标、提高生产管理效率的目的。

摘要：选冶在线分析仪属过程分析类仪器,用于选冶生产流程或其他相关工业现场。对设备的实时性分析和连续稳定工作能力要求较高。由于要为工业控制和调整提供快速、准确的分析结果,因而对设备的电磁兼容性能提出了更高的要求。基于选冶在线分析仪表控制单元的电磁性能,分析可能出现的干扰源和耦合路径,对敏感部位进行研究,分别提出了对直流电源控制端、IO信号口和通讯端(RS232端、RS485端、RJ45网口端)的有效的电磁兼容性(EMC)设计方法,分析了该方法的工作原理及优点,并通过试验验证了方法的有效性,为在线分析仪表的电磁可靠性研究提供了参考。

摘要：基于流体力学建模和工艺参数数据验证的方法,研究了浸出槽取样代表性问题,并设计了自动取样装置,成功开发了矿浆提升和过滤装置,为下一步离子浓度在线检测奠定基础。

摘要：介绍城门山铜矿二期扩建选矿自动化控制DCS系统的功能设计、网络结构、硬件和软件配置、人机界面应用与维护。阐述系统集成技术要点和过程控制回路应用的控制策略。实践证明,采用的自动化控制系统,在生产过程集中监控方面取得了较好的效果,系统运行稳定、操作方便,实现了优化选矿流程,降低劳动强度,提高生产管理效率的目的。

摘要：针对絮凝剂溶液制备与投加系统在供水压力由0.6MPa变为0.8MPa时,制得的絮凝剂溶液出现结团、絮凝效果差等现象,研发人员利用数值模拟技术对预溶器中的水、气混合过程进行数值模拟研究。对模拟结果分析后得出,当预溶器入水压力一定时,水缝开度过小会产生倒灌现象,开度过大会产生预溶不充分;当水缝一定时,压力过大或过小同样会影响絮凝剂粉料预溶效果。根据研究结果对现有预溶器进行优化设计,并将新版预溶器用于江西德兴铜矿水处理站二期絮凝剂溶液制备与投加设备。

摘要：如何高效地控制日益复杂的磨矿过程是矿物加工领域目前面临的一个挑战,采用先进和可靠的控制技术是实施控制方案时的关键因素。然而,关键参数不可测、干扰因素多和系统惯性大等原因都极大地制约了半自磨机的控制效率。针对这一问题,从模型仿真、专家系统控制和实际应用等方面对半自磨机的优化控制技术进行了研究。