摘要：为给高铁低硅烧结矿的生产提供理论依据,设计烧结矿碱度R为1.8、1.9和2.0,每种碱度下以SiO_2含量为变量,产生12组配矿方案进行烧结杯实验,研究SiO_2对烧结矿冶金性能及微观结构的影响.结果表明：SiO_2质量分数从4.8%~5.7%增加时,其冷态强度逐渐增加,最大增幅为8%;烧结矿还原性逐渐降低,降幅区间为从86.80%到81.01%;还原粉化指数RDI＋3.15逐渐增大,增幅区间为从75.95%到87.21%;对于软熔性能,其软化开始温度T10在4.8%~5.4%的SiO_2含量区间先升高,在5.4%~5.7%之间又降低,而软化区间有变宽的趋势.选定一个碱度水平R=2.0,烧结矿SiO_2质量分数在4.8%~5.7%范围变化时,其微观结构由熔蚀状向针柱状发展,结构均匀性逐渐提高,主要矿物组成由赤铁矿向铁酸钙发展,且低温还原粉化的骸晶状赤铁矿逐渐消失.

摘要：利用软件FLUW ENT6.2.16模拟转炉集束射流氧枪的射流流场,探讨了转炉集束射流氧枪的射流特性及衰减规律.结果表明,集束氧枪的射流衰减较超音速氧枪衰减减缓,冲击力加大,射流核心段长度平均增加约300mm;集束射流流场的核心段长度随着工作压力的增大而增加,结合使用成本,在实际设计工作压力时有一最佳区间,在转炉炉况条件下一般取值0.8～0.9MPa为佳,同时核心段长度还受环氧温度影响,随其升高而增加;在转炉炉况条件下,环氧流量取主氧流量约1/7时,射流的集束特性最为明显.

摘要：运用ANSYS/LS-DYNA有限元软件对DCO3冷轧板五连轧过程中轧板内硬性夹杂物位置变化进行了模拟,分析了夹杂物尺寸、初始位置以及轧板压下量对夹杂物位置变化的影响。模拟结果表明:在轧制方向上,轧件压下量越大以及夹杂物距轧件表面初始距离越小,夹杂物在轧制方向上的位置变化幅度也就越大;同时发现压下量是主要影响因素。在轧件厚度方向上,轧制过程中夹杂物距轧件表面距离越来越小;且相同压下量时,夹杂物直径越大,轧制后其距轧件表面距离也就越小。