摘要：介绍了适用于电火花加工的多位姿一体式专用电极夹具,能实现多特征尺寸、不同形状、不同空间位置的电极快速准确定位和装夹,利用快装夹具的微米级精确定位任意调整90°,实现XOY平面4个方向的加工。经实际加工验证:设计的夹具操作方便,可缩短加工时间,提高加工效率,降低生产成本。

摘要：研制一种精密微细倒锥孔七轴电火花加工机床的机械系统。以TRIZ创新方法为指导，通过理论分析和有限元动静态仿真分析相结合的方法，开展了机床机械系统关键部件（床身、C轴和R轴）的结构设计工作。以理论分析和结构设计为基础，完成了七轴电火花加工机床机械系统的加工和装配，并在该机床上开展了精密微细倒锥孔的孔板加工试验。结果表明，七轴精密微细倒锥孔电火花加工机床满足加工要求，TRIZ创新方法能很好地用于指导机床机械系统的设计。

摘要：为缩短产品开发周期、提高设计质量,在电火花加工机床设计过程中引入CAD/CAE技术。结合TRIZ理论进行机床创新设计,将分割、抽取、重量补偿、预先反作用等创新原理应用到电火花加工机床的结构设计中。借助参数化设计软件SolidWorks进行机床三维建模,并利用ANSYS Workbench软件对机床整机进行有限元分析,为电火花加工机床的设计改进提供了依据。

摘要：基于SolidWorks软件建立电火花加工机床整机三维模型,并利用ANSYS Workbench软件进行机床整机模态分析。结果表明:电火花加工机床整机的固有频率高于工作频率,满足设计指标要求。由机床整机振型图可看出,床身、立柱、工作台和滑板的变形较小,而滑枕、Z轴底座和Z轴的变形较大。提高滑枕和Z轴及其底座的刚度值,是提高机床加工精度和稳定性的关键。

摘要：针对微波真空电子器件中的关键零部件--慢波结构微细内槽的加工难题,提出了一种电火花微细加工内槽的方法;设计制作了片状叠式组合的工具电极,通过这种电极的工艺试验,确定了损耗低、加工稳定可靠的电火花加工参数与条件,实现了对慢波结构微细内槽的加工。结果表明:采用电火花加工工艺方法和所制作工具电极是解决慢波结构微细内槽加工的有效方法之一,所加工零件满足了图纸要求。

摘要：针对离心式压缩机、空分压缩机等航空装备领域及其加工制造装备中的关键零部件——大型法兰端盖内部流体通道(又称内部弯曲孔)的加工难题,提出了一种内部流体通道的电火花加工方法,研究了用于内部流体通道电火花加工的柔性传动装置的实现结构,研制了弯曲避让结构、绝缘和排屑结构及内部流体通道电火花加工工艺技术,解决了传统加工方法工序多、成本高,多开辅助孔影响零件寿命,易开裂造成毒液气泄漏、增加安全隐患的问题。加工内部流体通道直径可达15~20mm,测试样件两端孔与内部流体通道共面度≤0.8mm,且对接处光滑过渡,表面粗糙度Ra≤3.2μm,可实现多种倾斜角度的内部流体通道的加工,为各领域相似结构零部件的设计和制造提供了一种行之有效的方法。