摘要：为了研究腐泥土型红土镍矿在焙烧过程中物相转变及固结机制问题,通过微型烧结试验和三角锥法软熔特性试验,对原矿和焙烧后的团块进行了化学成分、X射线衍射(XRD)和软熔特性分析,并通过添加熔剂CaO改变团块碱度,结合冶金相图进行了分析。研究结果表明,自然碱度的红土镍矿经高温焙烧后主要由尖晶石(MgFe_2O_4)、镁橄榄石((Mg,Fe)_2SiO_4)和顽火辉石(MgSiO_3)构成。随着碱度从0.5上升到2.0,顽火辉石相继转变为低熔点的透辉石(CaMgSi_2O_6)和高熔点的镁黄长石(Ca_2MgSi_2O_7)以及镁蔷薇辉石(Ca_3MgSi_2O_8)。红土镍矿的软熔温度也随碱度的提高先降低后升高,在碱度为1.0时达到最低点。结合冶金相图分析得知,通过改变碱度可以显著增加红土镍矿烧结过程液相量,红土镍矿烧结理想的黏结相为透辉石。

摘要：针对烧结球团烟气特性，结合钢铁企业实际生产情况，介绍当前烟气治理现状、存在问题以及发展趋势。阐述活性焦综合治理技术特点，以及在国内钢铁行业和有色行业应用情况。技术比较表明，国产活性焦技术不仅脱硫脱硝效率优于日本住友技术，而且一次性投资、运行费用均低。经济分析表明，活性焦干法烟气净化技术适用于我国烧结球团烟气脱硫、脱硝、脱二嗯英及脱重金属；针对高浓度烟气，已有成功运行装置。

摘要：介绍电子皮带秤实物校验装置在首钢迁钢公司原料输送系统中的应用情况，以及实物校验装置的系统构成、工作原理、功能特点等。实物校验装置经有关部门检定合格后投入使用至今，运行稳定、校验准确、操作方便，确保了电子皮带秤的准确度控制在允许范围内，为供需双方实现公平公正、及时准确地计量及结算管理做出了重要贡献，为迁钢公司的正常生产发挥了重要作用。

摘要：烧结生产过程中产生大量含SO2烟气，对环境保护造成极大破坏。首秦公司现有2台150m2烧结机，烟气总排放量1632000m3／h；首钢电力厂3套NID脱硫设施，烟气处理量为1200000—1800000m3／h。烟气特性分析表明：从脱硫原理上看，烟气差异不是影响脱硫的主要因素。通过风量匹配和均衡分析，3套NID脱硫设施能满足首秦烧结脱硫要求。针对喘振现象，增压风机是低压的引风机，风机的性能曲线比较平缓；3套NID脱硫设施并联运行，其系统阻力基本一样，不会造成较大流量偏差；将烧结主抽风机与增压风机进行联锁控制，当需要停止1台烧结机，同时停止1台增压风机，能有效避免喘振、抢风现象。

摘要：对球团带式焙烧机的设计,国内尚无系统化的设计理论。对鞍钢321.6m2、包钢162m2和京唐504m2带式焙烧机的介绍文献,也只是从设备使用效果、技术介绍和问题解决方法层面加以分析论述,而缺乏理论上的设计范畴内的系统化总结。通过鞍钢321.6m2、包钢162m2和京唐504m2球团带式焙烧机的设计、操控参数与球团矿产、质量的关系的分析,并参考国外的关于带式焙烧机设计的相关文献,总结出带式焙烧机设计的11个要点,与广大带式焙烧机设计者研讨。

摘要：京唐球团504m2带式焙烧机投产后,球团质量优良,工序能耗较低,环保效果显著。但由于带式焙烧机完全由德国奥图泰公司进口,它的设计基础如能量流、物质流等,国内都不得而知。从其匹配的能量循环风机及实际使用的铁原料、成品现状入手,试推演其物质流、能量流过程。通过理论模型的演绎,分析京唐504m2带式焙烧机各段设计的优点及不足。表明京唐带式焙烧机用于焙烧大配比的磁铁矿石,其设计能力是富余的。焙烧大配比的赤铁矿石,焙烧效果尚待验证。为国内带式焙烧机的设计研发,进行了一些探索。

摘要：随着人们环保意识的增强，以及环保政策的日益严格，现有露天原料场抑尘技术已不能满足新的环保要求。按照《京津冀及周边地区重点行业大气污染限期治理方案》（环发[2014]112号）要求，露天原料场必须进行封闭改造。涉及到首钢京唐公司、迁钢公司、矿业公司和中化公司。对首钢“一业多地”的原料场现状进行分析，对封闭式料场形式及特点进行介绍，对现有原料场封闭改造方案进行说明。实施料场封闭改造符合建设“资源节约型、环境友好型”企业，实现“节能减排、环境保护”的绿色发展理念。封闭式料场以其独特的环保效益、经济效益和社会效益，将在新建及改扩建钢铁项目中得到越来越广泛的应用。