摘要：采用正交实验法，利用L9（3^4）正交矩阵，设计聚苯乙烯（PS）688B注塑成型方案。通过对每种实验方案下制备试样性能（屈服强度、断裂强度、弯曲强度、简支梁缺口冲击强度、负荷热变形）测试数据的分析，确定所研究成型工艺参数对性能测试结果影响的显著性顺序从大到小依次为：保压时间、保压压力、冷却时间：并给出上述参数的最佳条件：保压压力为3．5MPa，保压时间为30s，冷却时间为45s。在该条件下PS688B注塑试样性能测试结果的准确度和精密度均较高。

摘要：研究了几种进口高乙烯含量三元乙丙橡胶(EPDM)的微观结构和宏观性能间的关系,并进行了对比。结果表明,高乙烯含量乙丙橡胶的微观结构中含有一些典型的乙烯结晶;针对高强度工程用试验配方,3种生胶所制备的混炼胶填充量大,硫化速度较快,拉伸强度和回弹性较高,耐热空气老化性能较好。

摘要：沉盘或卡盘是内、外浮顶储罐安全运行的故障之一,造成的损失十分严重。通过对导向柱式内、外浮项罐沉盘过程进行分析,认为:沉盘或卡盘一般表现为两种形态,即沉没式和悬挂式。其产生的原因分别为:支柱超负荷,导向轮等部件的设计、安装不合理和事故处理不当等。事实表明在各方面加强管理,是能够避免沉卡故障的。

摘要：利用正交设计方法考察了胶种配比及用量、硫化剂用量、补强剂类型及用量等对EPDM胶料性能的影响。研究表明:胶料配比及用量是影响EPDM正硫化时间、撕裂强度及断裂伸长率等性能的关键因素;而影响EPDM拉伸强度的关键因素是过氧化二异丙苯(DCP)用量。燕山石化公司生产的EPDM 3240更适于研制EPDM耐热输送带。硫化剂DCP的最佳用量为6phr(每100g橡胶中所含的该原料的质量);补强剂最好采用耐磨炭黑N330,且其最佳用量为50phr。优化配方的综合物理机械性能较好,其拉伸强度可达到12MPa以上,可用作耐热输送带覆盖胶的基础配方。

摘要：对环保芳烃油(TDAE)替代普通高芳烃油填充的乳聚丁苯橡胶(ESBR)和溶聚丁苯橡胶(SSBR)性能进行研究。结果表明,TDAE在ESBR和SSBR中均可以替代高芳烃油用作填充油。用TDAE替代高芳烃油用作填充油后,ESBR和SSBR的大部分性能变化趋势一致,但拉断伸长率、阿克隆磨耗量以及抗湿滑性能变化却完全相反,SSBR比ESBR表现更佳。

摘要：丁二烯是生产合成橡胶的主要原料。丁二烯作为单体进行聚合时,单体中的杂质会对聚合反应产生不利影响。为使丁二烯满足聚合条件,必须对丁二烯原料进行精制,脱除原料中含有的重组分和水,使其含量在规定范围内。本文利用现有精馏塔装置设计丁二烯精制流程,并利用Aspen plus软件对精馏过程进行模拟和研究,在保证产品合格的前提下,尽量降低能耗,为丁二烯精馏塔确定合适的工艺条件。

摘要：防爆墙结构在国内外得到了广泛应用,对装配式防爆墙的结构和型式的研究也有很多。本文简要说明了高密度聚乙烯塑料装配式野战防爆墙的结构设计,介绍了该种防爆墙防炮弹爆炸弹片、冲击波作用的试验情况,并与计算结果进行了对比。结果表明:该种防爆墙满足野战条件下防炮弹爆炸作用的要求,其为装配式野战防爆墙提供了一种新的应用形态,也为快速组装成应急防护掩蔽部等充填结构提供了一种新的技术手段,具有较好的应用前景。

摘要：聚烯烃主要通过第Ⅳ族金属催化剂进行配位聚合制备,单一位点催化剂一直为研发热点。该类催化剂通常被分为茂金属催化剂和后茂金属催化剂,并逐渐由单金属催化剂发展成双金属催化剂。介绍了茂金属催化剂和后茂金属催化剂的分类、结构特征以及配体结构对烯烃聚合性能和聚烯烃结构的影响。其中,茂金属催化剂的结构对称性对烯烃聚合影响较大,而后茂金属催化剂的配体取代基对烯烃聚合影响较大。建议加强后茂金属催化剂的设计合成,并尽快应用到聚烯烃新材料产业化中。

摘要：企业生产现场的环境对产品质量、员工心情、生产效率、生产成本等都有着重要的影响,而6S管理是现代企业行之有效的现场管理方法。本文通过对某胶粉制造厂生产现状分析,得出实施6S是该企业的需要。并针对该企业的特点,设计了6S管理实施方案,通过该方案的实施,企业的生产现场得到了改善。

摘要：某炼油项目的焦炭塔焊接热处理后,渗透检测发现复合板壳体部分的复层焊缝及热影响区有大量裂纹。文章对裂纹形成的原因进行了分析,认为裂纹是由于焊接过程控制不当,产生晶间的微裂纹或微观缺陷,在热处理过程中应力松弛,使焊接时产生的微裂纹(或夹杂等缺陷)扩展。现场复层焊缝修复合格后,能够满足设计要求,可以安全使用。