摘要：山西宝山某难选铁矿石以磁铁矿为主,目的矿物呈浸染状嵌布于脉石中,现场设计采用高压辊磨预选+两段球磨阶段磨选流程,难以获得合格的铁精矿。为提高最终精矿指标,考察了螺旋立磨磨选代替二段球磨磨选工艺。通过螺旋立磨磨选工艺对比,确定了最优磨选方案及磨机选型依据磨矿功指数。通过两段螺旋立磨磨选工艺,在-0.028 mm 95%的细度条件下,最终获得了全铁品位为65.59%、铁回收率为71.37%的合格铁精矿。

摘要：随着砂石骨料生产进入绿色化、智能化、大型化方向发展,旋回破碎机作为高效节能的粗碎设备,近年来被广泛应用于大型砂石骨料项目中。旋回破碎机因其工作原理及结构特点,工艺布置具有特殊性,如在实际项目设计中考虑因素不全,会对投资、生产有较大的影响。文章通过分析旋回破碎机工作原理,结构性能,总结旋回破碎机工艺布置设计要素,并结合实际生产需求,提出差异化工艺设计方法。

摘要：河北某矿山企业欲建设机制砂石骨料生产线,其入料母岩为硬质石灰岩。设计部门已根据现场类似案例确定粗、中细碎破碎机型号及电机功率。为提高工艺流程设计质量及生产线运行可靠性,对母岩进行了饱和单轴抗压强度及邦德破碎功指数试验研究,经过与工程技术研究中心相关试验数据数据库对比,确定该母岩硬度属高硬硬度范围,需对原设计方案中破碎机型式、规格型号、数量及电机功率进行调整。经专家论证,确定后期设计方案整改属必要性整改,可确保生产线运行达产及设备故障率有效降低。

摘要：针对方形孔的轮廓尖角,电解加工时加工间隙流场不均匀、存在死区等问题,文中提出了修正进液口位置、数量和修改阴极头形状两种方式,通过COMSOL仿真软件对电解加工间隙流场进行仿真验证,同时对流场入口压力进行数值模拟,实现对方形孔流场的优化,最终完成方形孔的电解加工。研究结果表明:进液口位置正对边角的效果优于其他方式,在阴极尖角处进行圆角处理能够更好的均匀加工边线的流场;当处理为0.3 mm圆角时,流场中整个边线的较为均匀且流速较为合理;采用1 mm边角设计的阴极加工出的方形孔表现出最佳的加工效果。

摘要：为了提高电解加工过程的数字化程度与控制精度,本文采用PLC、仿真模型、数据库、Unity3D多平台相结合的方式构建加工过程数字孪生系统,利用PLC和仿真模型结合PD控制算法的方式,对刀具进给速度实时调节,实现加工电流的稳定输出,通过Unity3D平台完成整个加工系统的可视化控制系统设计,结合电解加工实验对系统性能进行了评价。实验结果表明:文中方法能够实时收集电解加工过程中的电流、电压、温度、压力等关键数据,实现了数字化仿真、预测以及控制功能;提高了加工电流的稳定性,可以更快的到达加工电流目标值,同时超调值和系统震荡幅度也更小,从而改善了杂散腐蚀现象。