摘要：为解决铜矿峪矿二期工程传统设计出矿水平聚矿沟施工中存在的问题,通过外出考察,积极引进CY-40C切割槽大孔钻机进行工艺改进,同时还提出了今后还可继续改进的方向,以助于铜矿峪矿向高端化、智能化方向发展。

摘要：在社会主义市场经济体制持续健全的过程中,铜矿发挥着较为可观的支撑作用,通过供给资源的形式支持各类生产生活活动,进而助力社会经济的高质量发展。随着社会经济高质量发展转型趋势越发显著,铜矿逐渐向智能化、机械化、大型化发展趋势明显,这就导致现有铜矿逐渐向更高产能方向发展,扩能增产势在必得,才能满足社会经济高质量转型发展过程中提出的旺盛资源需求。在此过程中,铜矿数字化监控系统可发挥相应的作用,围绕数字化转型提升其监控效果,尽早发现并消除安全生产隐患,为铜矿安全生产的有序落实过程保驾护航。

摘要：底部结构是自然崩落法开采的核心工程,也是受采动影响最大的井巷工程。针对铜矿峪矿多年来大范围底部结构破坏造成局部区域无法正常出矿,破坏区底部结构治理难度大、周期长,严重影响矿山安全等问题。基于铜矿峪矿自然崩落法多年的开采经验,结合底部结构数值模拟分析应力分布状态与实际破坏区域,从开采深度、拉底面积和采场跨度、拉底策略、支护形式、爆破质量等方面分析铜矿峪矿底部结构破坏原因,研究认为:随着开采深度的增加,要及时对底部结构进行补强支护,在生产过程中要加大拉底爆破质量的管控,才能从根本上减少应力对底部结构的破坏;在拉底面积不断增大的过程中,及时关注底部结构的应力变化,加强松动出矿,及时卸压,保证底部结构不出现破坏性地压显现。同时在针对出现破坏性地压显现的情况下,采取原位疏通和下方接矿的方式保证矿石的充分回采,为深部工程的采矿设计、出矿管理、地压治理等方面提供了有效的理论措施与实践经验。

摘要：文章对矿山井下变电所无人值守系统展开分析,结合监控子站设计要点,内容包括采集器硬件结构设计、软件设计等,通过研究人员管理模块、子站设备监测管理模块、系统管理模块等内容,目的在于积累有价值的应用经验,为系统的不断完善与优化提供可靠的数据支持。

摘要：北方铜业铜矿峪矿选矿厂碎矿二段LF2460D直线型振动筛在使用过程中频繁出现轴承损坏、密封漏油、弹簧损坏和筛箱开裂的情况,故障的频发严重影响正常的生产组织。基于此,针对LF2460D直线型振动筛传动系统中存在的问题,通过设计计算,将该振动筛改造为圆振动筛,改造实施后取得良好效果。

摘要：中条山有色金属集团磁选厂铁精矿品位仅为50%左右,低于设计要求,为此增设磁选机,进行工艺改进的现场试验。并阐述串、并联磁选机新工艺流程的必要性,增加了工艺操作的灵活性,同时达到优化指标、降低能耗的目的。

摘要：针对铜矿峪矿二期工程530中段在开采过程中底部结构出现的不同程度地压破坏给正常生产造成严重影响的情况,通过对530中段底部结构的布置形式、支护方式等方面进行综合分析,认为现有底部结构布置形式及支护方式等方面还有改进空间,以满足应力集中所需的强度、防止地压破坏。因此,在410中段设计与施工期间,对采场底部结构进行优化,将底部结构高度相较530中段整体抬高3 m,同时根据每个聚矿沟的担负矿量,采用钢拱架、钢筋混凝土等联合支护形式对装矿进路(眉线梁)进行加固支护,采用锚喷网与锚索联合支护形式对出矿穿脉与装矿进路进行支护。经实践,410中段自2021年投产至今,未出现地压破坏区域。

摘要：北方铜业铜矿峪选矿厂设计生产能力600万t/a,原矿硬度系数f=13~14,采用一段闭路磨矿分级系统,配置3台MQY 5.03×8.5溢流型球磨机、6台渣浆泵、3台7-Ф660水力旋流器。球磨机排矿通过6台渣浆泵(其中3台整体备用)扬送矿浆至3台水力旋流器组进行分级,旋流器溢流(细度为-0.074 mm占68%)自流至3台Ф4.5 m×4.5 m的搅拌槽中进行浮选前调浆,旋流器底流返回至球磨机再次磨矿。

摘要：铜矿峪矿二期工程设计采选矿石600万t／a，采用斜井带式输送机＋辅助斜坡道的运输形式。辅助斜坡道主要用于运送人员、大型设备、材料和无轨设备通行，其净断面为4．3m×3．6m，平均坡度12．977％，总长约5008m。为了满足作业面先期出矿需要，该矿购置了2台LH409E电动铲运机，

摘要：铜矿峪矿530m中段设计出矿量为600万t／a。由于该矿的采矿方法为自然崩落法，出矿集中，适合铲运机出矿，该矿先行在-690m中段4号矿体进行了铲运机出矿试验。由于受设备运输条件等客观因素的影响，采用AtlasCopco公司生产EST-3．5型电动铲运机。笔者对该设备近几年的使用实践进行了总结，以期为后续设备选型提供借鉴。