摘要：北矿新材科技有限公司（以下简称“北矿新材”）位于风景秀丽的北京市昌平区沙河镇沙阳路，是由中央直属大型科技企业北京矿冶研究总院（以下简称“总院”）以其所属金属材料研究设计所和北京钨钼材料厂为基础，与北京市科学技术委员会（以下简称“北京市科委”）共同出资设立的集研究、开发、生产、经营四位一体的现代材料科技公司。

摘要：CuAl合金是重要的可磨耗封严涂层骨架材料,Al含量会对涂层的性能产生显著影响。为了明确不同Al含量对可磨耗封严涂层的热性能产生的影响,文章采用基于密度泛函理论的第一性原理方法,使用特殊准随机结构对Al含量从0至18.750at.%的α相的铜铝二元合金进行了建模,并结合准谐近似方法研究了其弹性常数、熔点、热膨胀系数、比热容等性质。利用真空感应熔炼法制备了Al名义含量为11.0at.%、15.0 at.%、18.9 at.%三组不同组分的铜铝合金,对其熔点、热膨胀系数与比热容进行了实验表征。计算结果表明,随着Al含量的增加,CuAl无序固溶体的熔点呈下降趋势,CuAl合金的热膨胀系数呈升高趋势,CuAl合金的定压比热容先升高后降低,计算值与实验测量值符合良好。本工作可以为铜铝合金涂层成分设计提供一定理论与实验数据参考。

摘要：钨电极作为关键热源材料广泛应用于氩弧焊、等离子体焊接、喷涂、切割技术和冶金工业中,而钨电极的抗烧损能力是影响其使用寿命的关键因素。针对不同应用背景、在同等测试环境下,对比了不同类型钨电极材料的烧损程度。并针对电极工作后形貌和活性物质的变化情况,简要分析探讨了电极烧损机制。为钨电极材料的进一步设计选材和工艺优化奠定了基础。

摘要：通过对激光熔覆铁基合金进行成分设计和试验,获得了无裂纹熔覆层,探讨Ni元素含量变化对熔覆层物相组成、显微组织及其性能的影响。试验结果表明,三种熔覆层组织均匀,均为细密枝晶组织;不同Ni含量熔覆层的物相主要由γ-Fe相和α-Fe相组成,随着Ni含量的增加,熔覆层中γ-Fe相增加,而α-Fe相减少,熔覆层晶粒尺寸增大,表面里氏硬度降低,但抗腐蚀性能随着Ni增加而增强,熔覆层具有优良耐蚀性能的本质原因是复合氧化膜的钝化作用对腐蚀介质产生机械阻隔作用。

摘要：为提高石油钻井行业中工件表面涂层的硬度和耐磨性,提升工件使用寿命,本文设计开发了含Cr、V元素的三种铁基激光粉末,通过激光熔覆加工工艺进行涂层制备,对铁基激光涂层的物相、硬度和摩擦磨损性能检测,成功开发了硬度高达60 HRC,摩擦系数为0.6094,15分钟50N载荷条件下磨损量仅为0.0007 g的高耐磨铁基激光熔覆涂层,满足石油钻井行业对于高硬度、高耐磨、长寿命的涂层需求。

摘要：为解决国内系列钨电极产品标准缺失的问题,中国有色金属工业协会提出,并由全国有色金属标准化技术委员会组织制定了国家标准《电弧焊和等离子焊接、切割用钨电极》(GB/T31908—2015)。该标准是我国首个系列钨电极产品标准,较准确地反映出国内外新材料、新工艺和新技术在该产品中的应用;标准经过了充分调研和广泛协商,技术要求具有一定的先进性和实用性,对产品设计和制造具有指导意义;通过对该标准的解析,将有助于对标准的理解,使其成为企业自主创新和应用推广的技术基础和业内共同遵守的依据。通过该标准与相关国际标准和行业标准对比,说明该标准具有全面性和先进性。该标准规范了钨电极产品的使用,特别是引导环保新产品的发展,促进了我国钨产品的增值化、规范化生产。

摘要：高温下,MCrAlY涂层与高温合金单晶基材之间会发生元素互扩散,引起显微组织结构变化,往往造成单晶中具有析出强化作用的γ'相的消耗和对力学性能有害的拓扑密堆(Topological closed packed, TCP)相的生成。本研究采用扩散模拟计算的方法,设计了6种MCrAlY模型涂层,分析Co、Cr、Al主元素对DD6单晶基材显微组织的影响规律。研究结果表明,基材中γ'相消耗区在靠近涂层-基材界面处形成,该区的形成主要与Co、Cr元素内扩散相关。基材中TCP相则在更深位置的γ'相富集区内生成,γ'相富集区与Al元素内扩散有关。另外,本文着重分析了涂层成分对γ'相消耗区深度及TCP相生成含量与深度的影响。

摘要：环境障涂层(EBC)可有效提升大推重比发动机陶瓷基复合材料热端部件的防护效果。为进一步提高使用温度及抗CMAS性能,需对涂层结构做进一步优化。为此,本文提出采用具有类柱状晶结构EBC功能层,并采用LPPS喷涂技术对该功能层进行了制备研究。结果表明,采用LPPS系统中"PS-PVD(等离子物理气相沉积)"功能可完成类柱状晶双硅酸镱(Yb2Si2O7)功能层的制备。受粉末成分及喷涂中Si损耗效应影响,该功能层中还出现了单硅酸镱与氧化镱等新相。本文还对此类柱状晶EBC功能层可能发挥的作用进行了讨论。

摘要：本文通过对两种组元的粒度设计,制备出BN与AlSi团聚、BN包裹AlSi、AlSi包裹BN三种形态的AlSi/BN复合粉末,通过大气等离子喷涂制备AlSi/BN可磨耗封严涂层,对粉末及涂层组织性能的研究结果表明,BN与AlSi团聚复合粉末涂层的BN含量最高,热稳定性最好。AlSi包裹BN复合粉末形成的涂层具有最高的硬度,其BN的损失特性为烧损和冲击型损失。

摘要：设计了以湿式球磨法制备片状锌铝合金粉的工艺流程.采用扫描电子显微镜(SEM)、激光粒度仪、斯科特容量计、盖水面积测试器、析气装置等仪器对制备的片状锌铝合金粉和进口产品进行检测表征,并检验了产品在涂料中的应用性.结果表明,所制备的片状锌铝合金粉的微观形貌、粒度分布、松装密度、盖水面积、析气量及应用性能等主要技术指标与进口产品非常接近,完全满足高耐蚀无铬锌铝涂层使用要求.