摘要：TS4井是中石化西北油田分公司在新疆库车县布置的一口四开制预探直井,设计井深6340m,目的层为奥陶系鹰下段。该井在二开钻进至井深4232.70m,短起至3941m时发生一起卡钻事故。后经泡解卡剂、地面震击、活动钻具后解卡。

摘要：焦页197-4HF井为焦石坝二期页岩气开发的一口长水平段水平井,钻遇地层地质条件复杂。受构造变化大、断层发育、页岩储层埋藏深、地层压力体系认识不清、垂深预测误差大等因素影响,钻井施工难度大。针对定向施工摩阻扭矩大、井漏频繁、地层可钻性差、钻头磨损严重等难点,采取优化井身结构及井身剖面、优选钻头、精细控制井身轨迹、优选钻井液体系、优化堵漏措施等技术,顺利完成该井施工任务。针对页岩气长水平段钻井的提速提效,提出了加强针对龙潭组和茅口组地层的PDC钻头个性化设计、钻井各阶段使用相应工具、开展平桥页岩气井堵漏工艺及油基钻井液封堵技术的研究等建议。

摘要：石油钻井需要考虑的因素多,且存在一定的风险性,为确保石油钻井生产的效率和安全性,要促进钻井井控设备的应用,以及大数据技术等的应用,以协助钻井设计和生产。石油钻井井控设备的应用受多方面因素的影响,也会出现一些问题和异常,影响其功能作用的发挥,导致井喷或井喷失去控制之类的事故。本文简要分析石油钻井井控设备的应用现状与常见问题,并提出改进对策和建议,以促使井控设备的优势更好发挥,提高钻井生产的效率和安全性,缩短钻井的施工周期,保证经济效益。

摘要：钻井工程技术措施的应用,提高了机械钻速,缩短了石油钻井的周期,极大提高了钻井施工的效率。因此,有必要研究石油钻井工程技术措施,钻探出优质的井筒,满足油田勘探开发的需要,同时不断研究绿色钻井技术措施,减少环境污染事故的发生,提高钻井施工的安全环保性。

摘要：用高密度柴油基钻井液技术,解决西南地区威远区块龙马溪组地层压力高,页岩层长水平段钻进时井壁易失稳,钻井液密度达2.21g/cm^(3)、黏切高、流变性差、摩阻大等难题,实现22口页岩气水平井钻井的井下安全。

摘要：针对当前石油钻井井场对有毒和可燃气体的安全防护系统可靠性差,不具备联网、数据分析处理、跟踪、追溯等功能的问题。故障定位精度低影响石油钻井生产效率的问题,在传统声、光报警安全防护的基础上加装物联网模块无缝接入云平台,将气体报警器采集到的有毒、可燃气体的浓度、环境温度等相关数据通过大数据处理、分析、挖掘,形成对所有部署的监测点产生的数据实时存储到平台数据中心,通过大数据分析进行一定的分析研判,预测应急、辅助决策等,增加石油钻井井场工作环境的稳定性、可靠性。

摘要：受拉伸和剪切破坏所影响的井眼失稳会导致严重的钻井问题,并增加油田的非生产时间和油气行业中的修井成本。为此,创新采用了依据Mogi-Coulomb破坏准则确定岩石强度的方法来预测所需的最佳钻井液密度,即钻井安全压力窗口。预测方法主要是通过Mogi-Coulomb模型中优化后的方程来计算钻井液密度窗口上下边界的坍塌压力和破裂压力。方法研究中的相关输入参数均取自油田高压地层,参数包括孔隙压力、原地应力数据和岩石力学特性。研究表明造成井眼失稳的主要原因是应力、岩石强度或孔隙压力的变化,且根据岩石破坏模型计算坍塌压力和破裂梯度的数值方法能够高效率、低成本地优选钻井液密度。本研究的目标是准确建立钻井安全压力操作窗口,使设计的钻井液密度既能实现有效钻进,又能维持井壁稳定性,防止钻井液漏失。在验证应用部分中通过输入墨西哥湾地区实验井的特性参数,比较预测和实际钻井液密度随深度的变化关系图,证明了所建立的模型具有较高准确度。

摘要：海上油气田油套管CO_2腐蚀问题日益严重,目前常用的CO_2腐蚀预测模型均是针对碳钢管材提出,海上油田多使用1Cr、3Cr、9Cr、13Cr等管材,所以建立适用于海上腐蚀环境的CO_2腐蚀预测模型,对后期油套管进行优化设计具有重要意义。本文结合现有的模型和渤海区域的具体环境针对不同管材建立了新的海油CO_2腐蚀预测模型,并对实际生产条件进行了模拟实验。将实验结果与各模型预测结果进行对比分析,验证了新模型的可行性,为海上油气井油套管管材优选及安全生产提供了理论依据。

摘要：胜页1井是中石化华东油气分公司部署在重庆南川地区的一口重点页岩气探井,钻探目的是探索东胜背斜页岩含气性,力争实现商业发现。该井施工期间,使用合理的堵漏及井壁稳固技术比较成功地解决了嘉陵江组缝洞型恶性漏失、井壁垮塌难题,对今后区块钻井设计、施工具有一定的借鉴意义。

摘要：为提高新疆塔河工区深部地层机械钻速,在该区块试验应用了旋冲钻井技术。针对新疆塔河工区深部地层岩性特点和钻头选型情况,优选出旋冲钻井匹配钻头,优化并确定出射流冲击器结构性能参数。使用改进后射流冲击器首先在塔河工区S116-3井中配合PDC钻头在超深井段进行探索性应用,验证射流冲击器＋PDC钻头的可行性,应用井深达6 086 m。随之,在TP324井进行了长井段现场应用,实现了液动射流冲击器与PDC钻头配合实质性应用。S116-3井应用井段：5 998.41~6 086 m,TP324井应用井段为6 151.65~6 912 m,总进尺847.94 m,总纯钻时间314.02,机械钻速同比提高32%~45%。S116-3、TP324井应用结果验证了该技术在深井超深井的提速效果及可靠性,为塔河工区深部地层探索了新的途径。