摘要：介绍逆求工程的概念、特点及其在塑料产品及模具快速设计中的应用。对逆求工程的关键技术，即表面仿形测量技术。

摘要：在模具ＣＡＤ中应用客户／服务器模式的计算结构，可以实现不同主机上不同进程的相互协作，共同完成大型复杂模具的设计任务，并使得模具ＣＡＤ系统具有软硬件资源利用合理、设计效率高、并行性和集成性好的特点．文中还讨论了系统的结构配置，以及关键技术的实现方法．

摘要：通过对注射模传统设计方法的模拟,建立了从塑件图输入到模具图输出的实用CAD系统,实现了模具型腔和型芯图形的自动转换,采用特殊的编码技术处理标准零件的设计数据,建立了相应标准件及标准结构的图形库.

摘要：通过对塑料注射模设计过程的分析，构造了一个实用型的塑料注射模ＣＡＤ系统—ＨＳＣＡＤ，介绍了系统的主要特点及其实用化特征，分析了其中的关键技术。

摘要：用有限元法对激光烧结Ａｌ２Ｏ３／Ｔｉ系ＦＧＭ的温度场和残余热应力场进行了模拟计算，并对烧结过程试样中的温度分布进行了实时测量。结果表明：激光照射面（Ａｌ２Ｏ３层）和背光面（Ｔｉ层）的温度落差为３２５℃。陶瓷侧温度梯度大于金属侧，成分梯度指数ｐ值愈大，陶瓷侧温度梯度愈大。试样内残余热应力分布受ｐ值控制，依据残余热应力最小且陶瓷层为压应力的设计准则，确定了激光烧结Ａｌ２Ｏ３／Ｔｉ系ＦＧＭ的最佳成分梯度指数ｐ＝０．５。

摘要：把曲面分为可展曲面和不可展曲面，对可展曲面用曲面展开算法展成平面，对不可展曲面用曲面分割算法转化成平面片，在平面上运用Ｄｅｌａｕｎａｙ三角划分法进行网格划分，然后把网格节点反映射到曲面上，从而实现任意曲面的三角形网格划分。

摘要：流水线上的产品总装具有高容量、大装配、大规模混合的特点，这就要求有更完备的产品信息及相关的处理对策，本文介绍了产品总装工艺设计系统中ＰＩＭ（ＰｒｏｄｕｃｔＩｎｆｏｒｍａｔｉｏｎＭａｎａｇｅ－ｍｅｎｔ）的应用及实施方法，着重阐述了面向总装工艺规划的产品结构数据及产品配置管理的处理技术。

摘要：针对级进模设计的特点 ,通过对级进模设计过程的分解和重构 ,提出了基于多智能主体的冲压工艺与装配结构并行设计的方案 ,以及以任务为基本调度单位的并行设计过程的控制与协调方法。

摘要：将并行工程思想应用于级进模设计 ,是提高级进模设计效率、降低设计开发成本的有效手段。针对目前特征技术和级进模 CAD/ CAM系统的研究现状 ,提出了面向并行设计和产品全生命周期的特征定义 ;根据级进模设计的特点 ,建立了由产品特征模型、冲压工艺特征模型和模具结构特征模型组成的级进模集成信息模型。在此模型的基础上进行了从板金产品特征到冲压工艺特征的特征映射、从冲压工艺特征到模具结构特征的特征映射的研究。所取得的研究成果已被用于本课题组开发的基于特征的级进模 CAD/

摘要：设计出刚粘塑性动态变形场的能量泛函，采用罚函数法和Ｌａｇｒａｎｇｉａｎ乘子法取消对运动容许速度场满足体积不可压缩的约束条件，运用虚功原理和广义变分原理，推导出刚粘塑性变形的动力分析显式算法有限元方程，以及速率形式的中心差分求解的时间积分显式，给出了两个金属变形的算例．