摘要：目前华北油田进入了“滚动建设、深度开发、低成本发展”的中后期开发阶段,油田实施挖潜增效的难度逐渐加大。如何提高新老区油田采油工艺方案设计水平,充分发挥在油田开发中的重要作用,实现效益最大化,成为当前迫切需要解决的问题。重点论述了采油工程方案设计的内容、程序及研究方法,分析了采油工程方案综合研究在油田开发中的重要作用,提出了油田深度开发对采油工程方案设计研究的要求,对提高采油工程方案设计研究水平具有一定的推动作用。

摘要：内源菌驱油技术是近2年来国内发展较快的一项提高采收率的技术。通过基础配方设计和性能评价室内实验,了解了不同营养源及浓度选择对配方体系激活效果的影响,推出适合巴48和巴38断块激活内源菌营养体系配方激活剂Ⅰ。该激活剂不仅能有效激活巴48、巴38断块采出液中的内源菌,而且具有良好的乳化性能和降黏性能。

摘要：针对华北油田含硫气藏的开采需要,通过深入研究华北油田含硫气藏的特点和各种排水采气工艺的适用性,开展了防止硫化氢中毒、防止硫化氢腐蚀的技术研究,进行了修井完井工艺管柱设计、采气工艺设计、安全控制系统设计,建立了一套比较完善的保证措施。研究出一套适合本油田含硫化氢气田的开发方案,为后期开发探索出一条可行的途径。

摘要：宝力格油田是二连油田投入开发的一个偏远复杂断块油田。为了降低生产建设投资,提高开发效果,在深入总结分析该油田试采工艺应用情况的基础上,对油井举升方式、配套工艺进行了优化设计,通过多方案对比优选,设计出抽油机—深井泵、螺杆泵并举的配套举升工艺方案。现场实施后,在保证冬季连续正常生产的情况下,降低了生产建设投资和生产运行费用,为其它同类油田的开发提供了成功经验。

摘要：目前胜利油田轨道式空心配水器年用量在800套以上。这种配水器在现场应用过程中,由于井脏、负压等原因,经常出现换向不灵、无法正常注水,以至最后起出管柱重新作业等问题,增加了作业成本,延长了作业占井时间。通过分析,认为造成这种现象的主要原因是机械结构在井下工作可靠性较差。将机械控制式结构改为液压控制式结构,利用坐封过程中控制活塞暂时不越过注水孔,泄压后弹簧的弹力将注水活塞自动推到注水状态的设计思路,研制成功了免投捞式ZKP型空心配水器,封隔器坐封过程中不用投捞死芯子,简化了压缩封隔器管柱完井施工工序,降低了作业成本,提高了作业效率和质量。到目前为止,现场共应用354井次,一次作业成功率98.7%,注水层段合格率87.2%。

摘要：本文根据我国煤层气田的分布和生产现场的地形地貌特征,生产管理的流程特点,综合分析了人工生产管理存在的客观问题和建设自动化管理的重要意义。结合山西沁水盆地煤层气生产自动化的实际功能需求,从生产流程到监控管理,划分3个管控单元,中心控制室为一级单元,以各采气区块(按集气站所辖气井划分)、集气站的各个值班室为二级单元,以气井、集气站、发电站的各个检控点为三级单元,构成一个三级SCADA自动化监控管理系统。各三级单元采用远程数据采集控制器(RTU)或PLC等检控装置,实现数据的自动采集和控制,并通过自建MCWILL无线网络,实现与中控室上位机远程数据通讯;各值班室(二级单元)计算机对所辖下层检控单元(生产井、集气站)进行集中数据处理、动态显示、远程控制和故障报警;中心控制室可以直接参与生产现场的监视和控制,实现整个生产过程的集中监控,并负责数据的存储和网络管理。突出特点是根据煤层气田生产管理实际,利用煤层气自建发电站供电和自建MCWILL无线网络进行信息通讯,满足了特殊环境条件下自动化建设需求。在实际生产管理中得到较好应用。对今后同类型煤层气田自动化建设具有很好的指导和借鉴作用。

摘要：在总结多年来二连边际油田压裂效果的基础上,建立了一套各种影响因素与压后采油指数的相关分析方法,依此提出了压裂选井标准和压裂目标区块。实践认为,这套压裂选井方法是行之有效的,能够正确指导压裂设计,提高压裂施工成功率。

摘要：冀东油田大部分油井为深斜井,平均检泵周期相对较短,部分油井的检泵周期很长。深入研究这些井检泵周期长的原因,找出其中的规律,以指导类似井的设计和配套措施。对几口长效井的井身结构、抽油杆的组合情况、油井生产动态数据、油井动液面及其载荷的变化情况等进行了数据收集、整理和分析。结果表明,井身结构规整、合理的工作制度、动液面稳定、合理的杆柱设计等均对延长检泵周期有一定影响。

摘要：苏20K-P1井是华北油田苏20储气库的一口四开水平井,目的层为砂泥岩互层,地层压力系数仅为0.18,而且为防止泥岩垮塌,钻井液设计密度为1.10 g/cm3,防漏、堵漏难度大。室内实验从邻井苏20井的地质资料出发,利用渗透率公式计算出目的层平均孔隙直径为18μm,根据"四球相接理论",选择粒径为0.125～0.180 mm的砂床进行堵漏模拟实验,优选出了随钻堵漏钻井液配方,用其污染苏20井岩心后渗透率降低率达76%,堵漏材料侵入深度为1 cm左右,可酸化解堵。现场应用表明,优选出的随钻堵漏材料,配合使用成膜防塌聚合物,可在封堵层表面形成致密的封堵层,阻隔液柱压力传导,达到防漏堵漏的目的,但应注意机械钻速不能过高,必须保证随钻堵漏材料有充足的时间形成封堵层;该随钻堵漏技术能够保证超低压砂岩地层的顺利钻进,具有推广应用前景。

摘要：钻井、完井、采油是石油勘探开发过程中的重要组成部分。提出了以采油优先的一体化设计模式的理念,在钻井工艺设计之初就考虑井身剖面对后期完井、采油的影响,建立钻井服务于采油的设计理念,改变完井工艺与举升工艺的被动设计状态,实现对油井全生命周期的过程化管理。在分析钻井井身剖面对后期采油影响因素的基础上,利用层次分析法和模糊评判理论,建立抽油机井井身剖面评价指标体系,优选出最佳的井眼设计轨迹。通过现场应用表明,以采油优先的一体化设计模式,极大地改善了后期采油管理的不利局面,为油田长期有效开发提供了借鉴。