摘要：综述了连续挤出成型聚氯乙烯(PVC)微孔塑料的国内外研究现状,目前的研究主要集中在PVC微孔塑料的配方设计方面但,超临界CO2连续挤出成型PVC微孔塑料的工艺开发将成为今后的研究方向。

摘要：利用正交分析的方法,研究了聚乙烯醇(PVA)、甘油、聚乙二醇、聚醚和硫酸钠共混体系中各组分对力学性能和水溶性能的影响,筛选出最佳配方组成:44%PVA0588,25%甘油,10%聚乙二醇,1%聚醚及20%硫酸钠;采用叶片挤出机成功吹塑出PVA水溶性薄膜,完全水溶时间为60s。

摘要：针对某制冷家电公司生产制造的移动空调前盖注塑成型过程中出现的熔接痕问题,先通过三维建模,采用Moldflow模拟分析技术,验证MPI软件制品缺陷预测的可行性;然后在此基础上采用热流道时序阀控制注塑成型技术对模具的浇注系统进行优化设计,最后运用MPI模拟分析,获得最佳优化方案,有效地消除熔接痕缺陷,从而提高制品外观质量和力学性能。

摘要：综述了数值模拟在吹塑薄膜成型方面的发展状况,从等温模型、非等温纯黏性模型、非等温黏弹性模型三方面介绍了薄膜材料参数的数值模拟,从风环设计及气泡不稳定性两方面介绍了吹膜外部空气流场和工艺参数数值模拟,并指出了现在吹膜数值模拟的发展方向为耦合数值模拟、材料参数和外部空气流场耦合、计算和软件模拟耦合。

摘要：利用自行设计的装置,采用改变入射角的方法将超声波纵波和横波导入不相容的聚苯乙烯/聚甲基丙烯酸甲酯(PS/PMMA)共混物体系中。研究了两种波的声速和声衰减随共混体系共混比变化的情况,并结合扫描电子显微镜(SEM)检测得到的相畴尺寸进行了分析。结果表明:共混物中的相畴尺寸与其散射衰减之间存在对应关系;由于横波波长更为接近共混体系中的相畴尺寸,横波的散射衰减明显大于纵波。

摘要：在自行设计的动态固体物料压实试验机上,对高密度聚乙烯固体物料分别做了稳态和动态压实试验,研究了振动力场对固体物料输送过程的影响。结果表明:有振动力场存在时,螺槽中固体物料的压力明显高于稳态压实时的压力;在振动力场作用下,在一定范围内,增大振幅或者提高振动频率,都能明显提高螺槽中固体物料的压力,且压力随时间增加上升得更快;振动力场的引入可以加速固体物料的压实,使螺槽中提早建立固体物料的输送压力,且使压实效果更好。

摘要：针对PVC片材压延过程是一个复杂的非线性过程、难以建立精确数学模型的特点,提出了厚度自动控制神经网络模糊智能方法,设计了输入为"编码"的神经网络模糊控制器。通过仿真证明了神经网络模糊控制的可行性,其控制精度优于常规方法。

摘要：基于气体辅助注塑成型过程的三维数值模拟,利用Taguchi实验方法设计了L9(34)实验矩阵,采用标准方差分析方法,分析了预注射量、注射温度、气体压力和延迟时间等工艺因素对气体穿透深度的影响,预测了优化工艺组合下的气体穿透深度。研究表明:在所选择的工艺因素中,对气体穿透深度影响程度依次为预注射量(F=87.8%)、气体延迟时间(F=8.1%)、气体压力(F=3.5%)和注射温度(F=0.6%)(F为因子重要性)。在优化工艺组合下预测的气体相对穿透深度为87.1%,与模拟计算值符合较好。

摘要：针对压延机辊筒三段温度控制以及常规PID控制在非线性的、时变系统中控制效果的局限性,提出了一种基于BP神经网络整定的PID控制方法,同时给出了计算机控制系统设计。由于神经网络具有强大的非线性映射能力及自学习、自适应等优势,通过对系统性能的学习来实现具有最佳组合的PID控制,建立比例、积分和微分3种参数自学习的PID控制器。对压延机辊筒的温度控制试验结果表明,用该方法整定的PID控制系统,逼近精度高、适应性好。

摘要：针对自动插件机的应用需求,提出一种元件管脚视觉检测算法,可对管脚完整度及成型跨距进行检测。首先,对图像进行二值化处理,用连通区域面积特征及最小包围圆对管脚粗定位;其次,通过形态学处理构建ROI,运用Canny检测算子对目标边缘进行像素级定位,之后再根据曲线拟合原理对目标边缘进行亚像素级定位;最后,用权重函数将目标边缘进行圆拟合,获得管脚的精确位置信息。实验结果表明算法具有较高的稳定性,且算法耗时少,能满足自动机插件机的实际应用要求。