摘要：本文通过对煤矿企业危险废物收集、贮存、转移、管理等现状进行调查,结合煤矿企业危险废物管理的特点和需要,根据国家政策、相关标准及集团公司环保管理要求,设计一套符合企业实际操作的危险废物全过程规范化管理示范模板,覆盖企业危险废物管理实施工作的全要素要求。

摘要：针对电厂目前选择性催化还原(SCR)脱硝系统存在的速度场不均的问题,通过数值模拟的方法对反应器内部流场进行模拟分析。选择在烟道第三拐角处添加导流板数量的方式对反应器内部的流场进行优化设计,并针对不同的工况对设计方案进行验证。模拟结果显示,通过导流板的优化设计,在锅炉各个不同的运行工况下,反应器内部烟气在喷氨格栅前的速度相对标准偏差在15%以下,在首层催化剂层入口处的速度相对标准偏差也达到15%以下,优化设计可以满足工程需要。

摘要：本文通过对某电厂SCR脱硝流场不均问题进行分析,采用机组停机时深入脱硝反应器内部进行现场测试试验来研究了该机组脱硝装置内部实际流场分布情况,并结合数值模拟技术进行有效验证从而提出了有针对性的流场优化改造设计方案,有效解决了该机组空预器堵塞及脱硝装置反应器出口NOx排放指标波动较大问题,可为同类机组提供借鉴。

摘要：珙县电厂1号锅炉为国内首台FW型600 MW超临界W火焰炉。介绍了与同等级亚临界W炉相比的优化改进,并进行了制粉及燃烧系统优化调整,结果表明:双进双出磨煤机配备动态分离器后,煤粉细度和均匀性得到有效提高;通过在拱上布置燃尽风,NOx排放含量降至约635 mg/Nm3;通过对运行氧量及配风方式调整,试验后期飞灰可燃物稳定在4%左右,低于设计值。通过燃烧优化后,锅炉各主要参数均能达到设计要求,负荷调节性能良好,可安全稳定运行。

摘要：由于安装位置的限制,某电厂循环水泵房和机力通风塔的水平距离仅十余米,纵向落差达4.6 m,采用2次转弯达90°的暗涵流道来连接机力塔水池和吸水室,导致吸水前池进流条件较为恶劣,其对循环水泵的运行效率和安全影响十分突出。为解决这一问题,进行了水工模型试验。结果表明,在吸水室前部布置足够深度的胸墙后,能够有效消除上游弯道进流引起的环流,水流经胸墙调整后变得均匀稳定,而胸墙布置深度是优化吸水室流态的关键参数,为此进行了多方案试验,选择出最佳胸墙布置深度,使循环水泵吸水管管内涡角平均值降至零左右,基本消除喇叭口附近及吸管内水流的旋转流动,吸管喇叭口进流稳定,流速分布更为均匀,能较好满足水泵高效、稳定的运行要求。此外,还对事故停泵工况进行了研究,给出2种循环水泵吸水室排气的设计方案。将试验所得优选方案运用于工程实践,效果良好。

摘要：为了全面考察电厂除盐水箱内壁防腐涂层溶出对除盐水水质的影响程度,试验分两个阶段设计了以总有机碳(TOC)为主要检测指标的涂层溶出特性试验方案,定量确定了聚脲弹性体作为常用防腐涂层在除盐水中TOC的溶出量及溶出速率,分析了对水箱水质的影响程度。结果表明:聚脲弹性体在初始溶出阶段的快速增长期(1~2周),TOC溶出量和溶出速率较大,难以保证水箱供水TOC控制指标;经过了这个时期,TOC溶出速率小于2.0μg/(cm^2·d),涂层阴、阳离子以及可溶性硅溶出很小,不影响水箱供水水质。

摘要：针对某电厂300 MW供热机组制粉系统出力低、压降大、制粉单耗高、排粉风机磨损严重等问题,全面诊断制粉系统后发现粗细粉分离器性能仍有较大提升空间,通过数值计算后提出粗细粉分离器设计优化改造方案,实施后系统压降减小、制粉系统出力提高和单耗降低,锅炉效率获得提高。不仅节约燃煤、减少排放,而且排粉风机叶轮磨损显著减小、设备稳定性显著提高。

摘要：介绍了一种高盐废水零排放工艺,通过对常规废水零排放后期处理流程的重新设计,以方法最优,效益最大化为目的,论证流程中各重要环节,确立实际组合工艺采用化学软化—管式微滤—纳滤—反渗透(RO)—碟管式反渗透(DTRO)—蒸发结晶系统(盐硝分产)的处理路线,分别回收Na 2SO 4和NaCl。同时,通过多种检测手段,确定氯化钠质量达GB/T 5462—2015《工业盐》的优级品等级,实现对外销售,真正达到零排放、零污染。

摘要：沙沱升船机工程中的承船厢室轨道二期混凝土具有高落差、仓面小、对称分布等特点,针对这些特点本工程采用了施工速度快、机械化程度高的滑模施工技术,从滑模施工方案、模体设计、施工工艺等方面详细阐述了滑模施工在沙沱升船机工程中的应用。实践表明,滑模施工对于升船机工程中的承船厢室轨道二期混凝土施工适用性较强,既能节约工期又具有较好的经济效益。

摘要：以内蒙古某300 MW CFB机组为例,介绍为实现新能源配套建设而进行的火电机组柔性改造项目,进行最低稳燃负荷试验,针对现存问题提出灵活性改造方案,设计配套新能源方案并进行财务评价。结果显示:机组最低稳燃负荷为75 MW (25% 额定负荷),机组存在低负荷SNCR入口烟温低、NOx排放超标、一次风流化风量低、运行氧量大、空冷岛冷冻、AGC 自动无法投入等问题。灵活性改造过程中,对锅炉部分、汽轮机部分、热控部分等进行优化。灵活性改造完成后,机组运行状况良好,最低稳燃负荷由50% 额定负荷降至25% 额定负荷,新增75 MW 深度调峰调节能力,配套的新能源规模为风电75MW。灵活性改造项目和配套新能源项目的资本金内部收益率为9.32%。新能源资源丰富的区域可以考虑推广该方法以大力推进火电灵活性改造工作。