摘要：锡林浩特污水处理厂因实际进水中纳入大量屠宰废水而致出水水质不达标,故进行提标改造。提标改造工程采用了流化床生物膜+活性污泥相结合工艺,悬浮填料采用机械搅拌流化推流,具有用地面积节省、土建投资少、投入成本低等特点。该厂整套系统于2016年12月15日启动调试,迄今已进入稳定运行期。填料流化的好坏直接影响到整套系统的正常运行,因此填料流化推流器的设计是MBBR工艺中非常关键的一点。着重介绍了生物池使用填料流化推流器的前期设计、调试安装、试运行期间的工程应用经验,可供其他类似污水处理厂MBBR工艺中生物池系统设计和运行管理参考。

摘要：潜水搅拌机是污水处理的专用设备,目前对该搅拌器的检验、性能比较、优化设计等方面的研究,采用的是试验的方法,而应用数值模拟软件优化潜水搅拌的研究很少。应用CFD软件,利用多重参考系法(MRF),对潜水搅拌机的三维流场进行了数值模拟计算,分析并研究了潜水搅拌机的流态特性,计算了湍流状态下潜水搅拌机的功率准数,并得到了功率曲线,为潜水搅拌机的实际工程应用提供了参考依据。

摘要：为提高反硝化效率,北冲污水处理厂于2009年起采取了两项措施,增加一台内回流泵运行,使内回流比由原来设计的100%提高到200%;增大了缺氧段的容积,使生化池厌氧段、缺氧段、好氧段停留时间比例由原来设计的1∶1∶5.1改变为1∶2∶4.1。2006年—2011年期间的运行数据统计结果表明,从2009年起,随着内回流比的提高和增加缺氧段延长反硝化时间,反硝化效率明显提高;随着反硝化效率的提高,对总磷和总氮的去除率也明显提高。

摘要：潜水搅拌机是污水处理中的高效能设备之一,随着污水治理需求增加,潜水搅拌机需求也快速增加,为此,设计一条潜水搅拌机综合装配生产线增加产能,且适应各规格型号搅拌机的生产。作为潜水搅拌机中旋转动力部分的电机转子,其轴承压装要求是关键,即保证前后轴承压装后同心度和轴承不受损伤,保证转子的回转精度和产品的使用寿命,需设计轴承压装的配套专机。其动作步骤:通过PLC程序控制设定不同规格型号压装轴承的行程及压力要求;结构设计部分,设计轴承自动供料装置;转子自动供料至规定位置,由移载机自动抓取并放置在V形支架上,再通过油缸进行压装。压装时设有行程控制、压力传感器、V形支架中心高校准器等措施,确保轴承压装符合要求。4年多的应用结果表明,产品在污水处理运行过程中,其轴承损坏的故障下降率达到56%,经济效果明显,值得同行推广借鉴。

摘要：文章针对污水处理工艺中生化单元搅拌混合设备的能耗及其影响因素进行了分析,并对几种主要结构的潜水搅拌机的能耗进行了对比试验。试验结果表明:合理的池型设计、设备布局安装角度,可提高有效搅拌体积;采用高效的电机驱动方式,如采用4极电机或永磁同步电机替代传统多极异步电机,可分别节约11%和18%的能耗。