摘要：以国内某2×330MW燃煤机组为例,对除尘器前烟道进行增设低温省煤器改造,回收烟气余热,提高了凝结水温度,降低了发电煤耗,提高了机组效率。介绍了低温省煤器改造技术方案,提出了设备防磨损、防腐蚀、防积灰措施及运行策略,分析了节能收益。低温省煤器整体运行良好,节能效果明显,具有很好的应用前景。

摘要：以国内一燃煤电厂480 t/h煤粉锅炉增设MGGH系统为例,介绍了MGGH系统技术原理、工艺设计方案,提出了换热器防磨、防积灰、防腐蚀措施,根据设备投运后的运行参数分析节能降耗收益。MGGH系统的增设降低了企业能耗,实现了烟气超低排放。

摘要：硫氧化物、氮氧化物、烟尘的排放主要来源是燃煤机组。以国内某电厂为例,对空预器出口至电除尘入口之间的烟道进行改造,通过加装低温省煤器,回收热量,节约煤耗,烟气最终可达到超低排放的环保标准。分析了在设计过程中低温省煤器安装位置和凝结水取水位置的选择,以及设备防磨、防积灰、防腐蚀的措施和节能收益。设备投运后节能效果明显。

摘要：烧结工序的能耗占钢铁工业总能耗约10%,烧结工序普遍存在废气排烟温度高、余热资源浪费的现象。通过设置余热回收装置,可降低排烟温度,并且每小时可产生45 t 1.27 MPa、300℃的过热蒸汽。分析了余热回收装置其核心设备翅片管蒸发器的工作原理、系统流程、设备选型和设计过程中的关键控制点,为保证烧结工序的高效、节能提供参考。