摘要：通过工艺设计实践，得出Z·乌萨托夫斯基公式适用于棒材生产中粗、中轧料形宽度计算值，并接近生产实际的结论。同时对运用该公式计算精制轧孔料形宽度值及修正系数的合理性提出了质疑，为广大轧钢工艺设计者提供了运用该公式的经验。

摘要：分析了振动频率模拟调节法存在的不足，提出了利用现有设备功能进行参数化，程序化设计，成功实现振动率的数字调节。

摘要：党建工作做实了就是生产力,做强了就是竞争力,做细了就是凝聚力。南钢中板厂从1986年6月投产时仅有50万吨的设计产能,一路走来,历经岁月洗礼,在数次技术改造中艰难前行。面对重重困境,始终坚持党建引领,凝心铸魂,不断加强党的建设,推动党的政治优势和组织优势,转化为企业竞争优势和高质量发展优势,以“严细实恒”的治厂方针,守正创新、出奇制胜,在时代的浪潮中,以年产热轧中板200万吨以上规模稳坐国内外同类型行业的产能头把交椅。

摘要：0　引言目前 ,我国钢铁企业中转炉炼钢的顶吹控制通常采用以下两种控制方案 :一是定流量控制 ,即采用定值流量调节系统维持吹炼过程中氧气流量的恒定 ,根据需要设定吹炼时间 ,通过吹炼时钟计量吹炼时间达设定值时吹氧结束 ;另一是定压控制 ,即通过定值压力调节系统维持吹炼过程中氧气吹入压力的恒定 ,吹氧结束依靠设定吹氧量来实现。上述两种控制方案的采用是根据操作人员的操作习惯决定的 ,无论是采用模拟或数字仪表 ,还是DCS ,都很容易实现 ,因此这两种控制方案广泛应用于钢铁企业。随着冶炼工艺的发展和控制系统的更新换代 ,简单的定压或定流量控制已无法满足现代炼钢工艺的要求 ,人们对钢铁产品的质量和种类需求不断提高 ,尤其是在市场经济下 ,炼钢的盲目性已不适应社会发展 ,为提高产品质量 ,适应多钢种的需要 ,提高炼钢的命中率 ,顶吹控制方案的确定无疑是关键所在。1　转炉炼钢概况顶底复合吹炼转炉主要由以下几个部分组成 :①顶吹系统 ;②底吹系统 ;③转炉本体及倾动系统 ;④烟气冷却及净化回收系统 ;⑤副原料及铁合金投入系统 ;⑥副枪测温、定氧、定碳、采样系统。转炉炼钢是一个复杂的化学反应过程 ,通过顶吹氧气、底吹氩气或氮气...

摘要：分析了招聘计划、员工业绩评估、薪酬计划、员工培训与职业生涯设计等方面保守性、进取性选择的优缺点。提出人力资源战略可根据企业战略不同有多样性选择,关键在于其与企业战略的匹配性。

摘要：热轧等边角钢的成品孔型一般有两种构成形式,即开口式和带台阶的半闭口式。由于带台阶的半闭口式成品孔有共用性差、轧辊储备较多、孔型车削较麻烦等缺点,故实际使用厂家不多,而开口式成品孔型能较好地克服半闭口式孔型的上述缺点,因此被广泛采用。 本文对角钢成品孔型构置的讨论,仅对开口式孔型而言。

摘要：1 问题的提出 南钢带钢厂带钢生产线采用3/4连轧工艺流程,年产带钢25万t,与之配套了的一座推钢式连续燃气加热炉,设计能力60t/h,有效尺寸为32m×4.52m,加热连铸坯料规格为(3600mm～4000mm)

摘要：介绍一种应用于有线电视台对用户进行收费管理的可寻址收费管理系统，着重描述该系统的构成，主要功能及用户编码寻址管理方法，并给出了部分硬件框图和软件流程。

摘要：南京钢铁集团六合分厂(现更名为南钢集团第二电炉钢公司)位于长江下游的滁河冲积平原,分南、北两个厂区,面积约0.12km^2。自1990年并入南钢后,南钢设计处勘察队先后4次在六合分厂进行了工程勘察,共钻探84个孔,勘察范围具有代表性。

摘要：1 前言 南京钢铁集团有限公司棒材厂是1981年建成并投产的小型棒材生产厂,由φ430×1/φ350×2/φ280×5/φ280×1三列穿梭跟踪式与横列式轧机混合组成。该生产线设计能力12×10~4t/年,产品规格φ12～φ25mm,坯料规格60mm×60mm×2850mm～3200mm、