摘要：通过运动和受力分析说明链板机故障原因是设计时链节安装位置不合理,提出了改进方法,为类似设备的故障处理及技术改造提供借鉴。

摘要：如何充分利用现有设备,在不影响其他系统正常运行的情况下,实现空冷控轧液压部分的设计方案。

摘要：介绍了配加无烟煤炼焦的技术经济可行性、工艺设计方案、设备选型及效益的分析，提出了南钢配加无烟煤炼焦的方向。

摘要：阐述了中厚钢板轧机实行以扭矩监测为主的轧机工况监测的迫切性和必要性 ,介绍了南京钢铁集团有限公司中板轧机扭矩监测的方案、遥测原理及方法 。

摘要：介绍了TL1114Nb汽车后桥横梁用热轧钢带的合金成分设计、生产工艺过程控制及产品的实物质量。结果表明,开发的TL1114Nb热轧钢带具有较好的强韧性、良好的冷弯性能,且板型好、尺寸精度高,达到了进口材料的水平。

摘要：从深海X65MO管线钢的冶炼工艺研究入手,阐述了深海X65MO管线钢成分设计原理及冶炼过程工艺,并对连铸坯进行金相显微分析,保证了产品良好的强韧性性能匹配要求;对铸坯的夹杂物进行分析,保证了钢水纯净度对钢板性能影响,满足了深海X65MO管线用钢的坯料使用要求。

摘要：文章探讨了影响中厚板形的主要因素,包括板材性质与成分、辊型设计与辊系配置、轧制工艺参数以及板材温度与冷却等。合理选择和控制这些因素能够有效提高板材的塑性变形特性,从而优化最终的产品质量。此外,随着技术的进步,在线测量技术、智能算法、液压自动厚度控制(AGC)系统以及数字孪生技术等新兴技术的应用,将为中厚板的纵向厚度和横向板形控制带来更高的精度和响应速度。文章还展望了未来中厚板轧机在智能制造、能效提升和个性化定制方面的发展趋势,强调了行业在满足市场需求和环保目标方面的重要性。

摘要：鉴于现代工业自动化的迅速发展,文章介绍了PLC技术的基本原理与组成,分析了其在工业自动化中的广泛应用现状,并提出其在冶金行业中的特殊需求与挑战。通过对生产过程的流程分析,包括工艺流程图的绘制与关键工艺节点的识别,探讨了生产过程中的优化方法,涵盖工艺参数的调整、设备性能的优化的合理配置。此外,文章设计并实施了基于PLC的控制策略,包括状态控制、逻辑控制和PID控制,并提供了相应的实时监测与调整方法。

摘要：根据高强般板技术要求及我公司实现情况，制定A32、A36高强船板的工艺路线，设计要求。阐述微合金化技术、稀土处理技术和控制控冷技术是提高钢板综合性能，特别是低温冲击韧性的有效手段。

摘要：阐述了1＃高炉大修供排水工艺设计方案，改进措施，以及改造效果。