摘要：阐述了精纺毛织物组织结构设计中的大提花织物设计理念,拓展了毛织物新产品的创新思路,采用大提花织造技术,强调原创设计的多元取向,丰富了精纺毛织物花色、肌理变化的原创手段;通过对精纺全毛大提花产品进行丝光剥鳞、低温匹染染色、增深处理、强弱罐蒸程序搭配等一系列浓黑染整关键工艺技术的优化应用与质量控制,提升了产品的技术内涵和附加值,提高了新产品的市场占有率,增强了企业的竞争力和产品的原创设计能力。

摘要：根据防辐射原理利用不锈钢长丝开发防电磁辐射面料。不锈钢长丝刚性大、弹性差,织造提综过程中受到反复拉伸作用容易断头,经纺纱实践确立了不锈钢长丝与毛单纱合股纺纱工艺,降低了不锈钢长丝纱断头,提高了织造效率。依据防辐射原理设计面料结构,使不锈钢长丝纱在面料内部形成有效的防辐射网格,赋予面料屏蔽日常工作及生活中常接触电磁波的功能,经测试该面料可有效屏蔽来自各种电器电磁辐射。为确保生产顺利进行及面料最终防辐射效果,在纺纱、织造及染整过程中应注意张力控制,尽量降低对不锈钢长丝作用力。

摘要：文章从胶东旅游纺织品现状入手,研究传统民俗技艺"割绒绣"在胶东地区旅游纪念品的创新性开发与应用,在保留传统技艺内质"魂魄"的前提下,打破以往对于传统工艺生搬硬套的模仿,从表现载体、制作技艺、消费模式等方面对"割绒绣"传统技艺进行普通民众参与其中的"活态"传承,并尝试进行设计实践。研究表明:"割绒绣"作为胶东地区传统民俗技艺有生命的传承,必须保留传统民俗"魂魄"的同时,以现代人的审美诉求为引领,为割绒绣注入新鲜"血液",使其"活态"传承。

摘要：精梳毛织品脱缝是衡量精梳毛织品服用性能的一项重要指标,直接影响到成衣服用性能;在对生产中许多品种进行研究的基础上,对影响精梳毛织品脱缝的因素进行了分析,并对如何调整设计工艺,改善产品脱缝进行了探讨。

摘要：为了提高生产效率,降低生产风险,做出质量更优异的薄花呢面料,从产品设计、织造、后整理几方面对羊毛/涤纶混纺弹力薄花呢的设计及工艺进行探讨,通过反复试验寻找最佳工艺路线和工艺参数。测试结果表明:织造的最佳上机工艺参数为开口时间303°,闭口时间318°,综框高度55 mm,综框动程134 mm,车速330 r/min,产品的生产效率较高且质量较为稳定。预定形温度为180~190℃,最佳定形温度为190℃,时间应达到35 s,车速为22 m/min时,能达到很好的定形效果。采用优选的工艺参数使羊毛/涤纶混纺弹力薄花呢的质量得到明显改善,减少了生产事故,提高了生产效率,可为轻薄弹力面料的开发提供一定的参考。

摘要：从羊毛可纺性的角度探讨了研制5.6 tex×2全毛超薄面料的过程,结合运用了低温染色技术、纤维伴纺技术和羊毛细化技术,采用紧密纺纺纱和特殊的整理工艺,文中详细介绍了织物设计参数与面料服用性能指标。

摘要：针对目前工装在功能性设计方面存在的不足,基于其款式特征与工艺要求,以增加其功能性为目的展开工装结构与工艺优化分析,如关节处活褶处理增加活动范围、边缘处收紧工艺提高作业卫生性与效率、反光警示条设计保证作业安全性;又针对口袋的多功能设计提出腰侧“反袋口”防盗斜插袋、胸部“立体双层”贴袋、左臂“三点式”封口工具袋等改良设计。结果表明,改良后的工装具有较强的安全性与实用性,能够在一定程度上提高工人作业效率,从而提高企业生产效益。结构设计参数及工艺优化方案以期为工装的产品研发提供思路与技术支持。

摘要：针对轻薄毛/涤高支哔叽面料品质要求较高,必须在生产过程中综合考虑各方面因素确定工艺参数,并通过过程调节达到最合理的水平。文章通过原料的选取及配比,高支纱生产过程中的质量控制,织造前经纬纱的准备,整经、上浆以及织造工艺参数的合理设计等方面的研究,得出,轻薄毛/涤高支哔叽的原料选择、纱线质量控制是前提,织造前经纬纱的准备是关键,织造工艺参数的合理配置是保障,织造过程的质量控制不容忽视。

摘要：从精纺毛织物的设计角度出发,以织物的纱线特数、经纬密度、织物定量、织物紧度、纬经比、染整质量损耗及缩率等设计参数的相关性为基础,建立了系列快速计算经验公式,从而使产品设计工作逐步由主观经验到客观量化,以满足实际生产接单时快速计算的需要。

摘要：针对消费者对高品质、轻薄、天然纤维织物需求的增加,以天然纤维为原料,结合新型紧密赛络菲尔纱线特有的优势,设计开发轻薄型精纺面料。根据原料特征及产品要求,从原料选择、纺纱方式、织造过程及后整理等方面介绍了产品形成的工艺及生产要点。开发的紧密赛络菲尔毛精纺织物具有轻薄舒适、风格飘逸、手感活络、弹性足等特点;该产品可以作为男女衬衫面料,具有广阔的市场前景。